年产20万吨合成氨合成工段工艺的初步设计

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1、太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书太原理工大学现代科技学院《化工设计概论》课程设计说明书年产20万吨合成氨合成工段工艺的初步设计太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢

2、意。作者签名：　　　　　日　期：　　　　　指导教师签名：　　　　　日　　期：　　　　　使用授权说明本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：　　　　　日　期：　　　　　太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书太原理工大学现代科技学院

3、化工设计课程设计任务书一、化工课程设计题目年产20万吨合成氨合成工段工艺的初步设计二、化工课程设计要求及原始数据（资料）：原始数据（资料）：（1）年产量：20万吨合成氨（2）年操作时间：300d（3）压力（MPa）：合成塔压力32MPa补充气≤31.4系统压差≤2.5合成塔压差≤0.8气氨总管压力≤0.5放氨压力2.5—2.9（4）温度（℃）：触媒层温度初期470±5，后期490±5塔壁温度≤140塔出口温度300—350水冷前气体温度：≤95水冷后气体温度：≤45氨冷温度0—-15（5）成分精炼气（CO+CO2）≤25ppm循环气H2/N2：2.2—2.8

4、补充气中惰性气体含量≤2.0%碱度≤1500mg/LCL≤300mg/L三、化工课程设计主要内容：一、绪论二、生产流程或方法的确定三、物料衡算和热量衡算四、主要工艺设备的计算及选型（包括设备一览表）五、原材料、动力消耗定额及消耗量六、参考文献1太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书七、致谢八、附图（带控制点的工艺流程图和关键设备的结构图）时间安排：共设计四周，前2周收集资料，进行工艺流程的设计、物料和热量衡算，后两周进行设计说明书的撰写、工艺流程图和设备图的绘制。四、学生应交出的设计文件：课程设计说明书一本带控制点的工艺流程图一套（要求手工绘制2

5、#图纸）主要设备结构图一套（要求CAD绘制，2#图纸）五、主要参考文献（资料）：1.化工设计.王静康主编.1995年版.化学工业出版社出版2.化工原理（上、下).2001年版天津大学化工原理教研室编天津科学技术出版社出版3．中国环球化学工程公司编.氮肥工艺设计手册[M].19854.郝晓刚等编著.化工原理课程设计.北京：化学工业出版社，20095.陈甘棠主编.化学反应工程[M].第三版.北京：化学工业出版社.1990（11）6.黄璐.化工设计.北京：化学工业出版社，20007.陈五平主编.无机化工工艺学.第三版.北京：化学工业出版社，19858.姜胜阶.合成

6、氨工学[J].石油化学工业出版社，1978（7）9.湖北华工设计院.氨合成塔[J].石油化学工业出版社，1977(12)10.化学工业出版社组织编写.中国化工产品大全[M].第二版上卷.专业班级化工10-3班学生张旭要求设计工作起止日期2013年11月26日至2013年12月21日指导教师签字日期教研室主任签字日期系主任批准签字日期1太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书目录第一章总论11.1概述11.2氨的性质11.2.1氨的物理性质11.2.2氨的化学性质11.3原料气来源21.4文献综述31.4.1合成氨工业的发展31.4.2合成氨工业的现

7、状31.4.3合成氨工业的发展趋势31.5设计任务的项目来源4第二章流程方案的确定52.1生产原理52.2各生产方法及特点52.3工艺流程的选择62.4合成塔进口气的组成8第三章工艺流程简述103.1合成工段工艺流程简述103.2工艺流程方框图10第四章工艺计算124.1物料衡算：124.1.1设计要求：124.1.2计算物料点流程图：124.1.3合成塔入口气组分：134.1.4合成塔出口气组分：144.1.5合成率：144.1.6氨分离器气液平衡计算：154.1.7冷交换器气液平衡计算：171太原理工大学现代科技学院《化工设计》课程设计说明书4.1.8液

8、氨贮槽气液平衡计算：184.1.9液氨贮槽物料计算：