探析石油化工企业污水的现状及其处理

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1、探析石油化工企业污水的现状及其处理【摘要】随着人们对石油化工消费需求的增加，石化行业生产规模不断扩大，其加工深度也不断提高，生产过程中污水排放的水质越来越复杂。因此必须对含油废水的处理、含硫污水的处理以及污水的深度处理和回收利用等方面加强处理，将处理后的废水继续用于工业生产，达到节约资源、保护环境的目的。本文概述了石油化工污水，对石油化工企业污水的现状及其处理进行了探讨分析。中国7/vie　　【关键词】石油化工污水；现状；处理工艺；处理措施　　一、石油化工污水的概述　　石油化工企业在带来巨大经济效益的同时，也产生了大量的污水，对生态环境造成了严重的影响。石油化工是以石油为主要生产原料，通过裂解

2、、精炼、重整、合成等工艺加工成有机物的过程。通常石化生产过程较长，生产装置种类较多，使得所生成的污水量也很多，石化污水中主要含有氨氮、硫、氰化物等物质。并且生成的污水中会有多种和有机化学有关的污染物，例如烃类化合物、胺类化合物等，使水质结构变得更加复杂，给污水处理设施带来的重要影响。　　二、石油化工企业污水的现状分析　　石油化工企业污水的现状主要包括：　　（1）污水水质日益复杂。随着石油化工企业竞争的激烈，利润空间逐渐萎缩，更多的企业开始实行炼化一体化，将核心产业向精细化工方向发展。原油质量在世界范围内变差的趋势越来越严重，国内生产的原油也开始向重质、高稠方向发展，这类石油的生产数量已经逐渐加

3、大，面�φ庵智榭觯�石油化工企业必须加强原油深加工能力的建设。另外，水资源的紧张造成石油化工企业对生产过程中的水循环使用加强重视，污水的排放经过多个工艺流程，导致污水中难降解有机物的浓度和污染物种类的增加。　　（2）污水含硫量不断增加。随着环保概念的不断深入，含硫和高硫原油的价格差距拉大，高硫原油加工的工艺逐步完善，低硫原油的比例逐渐减少。减压塔顶油水分离罐、催化裂化富气洗水等成为含硫污水的主要来源。原油的品质变差，导致石油化工企业污水水质恶化、水量增加。　　（3）污水的深度处理和回用现状。基于石油化工企业污水水质越来越复杂，传统的污水处理工艺流程很难满足达到环境保护要求，污水必须经过深度处理

4、才能满足污水排放标准。此外，国内1/3以上的石油化工企业地处干旱缺水地区，在一定程度上存在供水不足的问题。鉴于水资源短缺的紧迫性和污水处理的重要性，石油化工企业的污水处理要转变思路，改良技术。　　三、石油化工企业污水的处理工艺及其处理措施分析　　1.石油化工企业污水的处理工艺。　　石油化工企业生产过程中需要经过裂解、精炼等一系列生产工艺，生产加工的构成中有多种生产装置的加入、生产的过程时间长，污水的排放量较大。污水中含有硫氨氮、酚、氰化物等污染物，对环境的危害很大。由于企业生产的产品不同，所产生的污水中污染物的成分也各不相同，其中还包括许多有机化学产品相关的特征污染物，如芳香胺类化合物、杂环化

5、合物等，导致污水水质复杂，含毒物质众多，污水处理比较困难由于缺乏节水和环保意识，石油化工企业在发展的初期，每个生产企业生产装置的进水管线都采取并联设置，每一生产装置都使用新鲜水，污水则全部排入污水处理设施。　　随着石化工艺的发展和人们环境意识的增强，在某些对水质要求不高的工艺生产时，可以使用新鲜水与其他工艺产生的污水以一定比例混合的水，还可以利用一定的处理工艺对污水进行处理并循环使用，不仅节省了水资源，而且提高了水的循环利用率。石化工业过程中污水的处理回用已成为备受关注的发展趋势。石油化工企业在进行污水处理时，采用的基本工艺有隔油、气浮、生物处理和后处理。　　⑴隔油池包括平板隔油和斜板隔油两种

6、。油膜在隔油池平板区域更新速度较慢，流动性差，而斜板隔油池表面负荷高，因此在石油化工企业得到广泛应用。　　⑵气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附污水中的悬浮物，使其随气泡浮生到水面得以分离，在石化污水处理中得到推广应用。　　⑶经过气浮处理之后的出水，油的质量浓度应尽量控制在30mg/L以下，不超过50mg/L，以免影响后续生化处理。经过处理后的污水，还用根据需要进行过滤、消毒等后续处理。　　2.石油化工企业污水处理的措施。　　（1）含油污水的处理。　　含油废水的主要来源于油气和油品的冷凝水和洗涤水、化验室排水、反应生成水、炼油设备洗涤排水、机泵填料函冷却水、油罐切水等，含油废水处理时经斜板

7、隔油池后，在重力作用下进入集水池，然后用污水水泵打人到―级气浮池中进行气浮除油，大部分的油在一统气浮池被除去回收。　　（2）含硫污水的处理。　　我国通常采用物化处理法对含硫污水进行处理，主要包括氧化法、沉淀法、碱吸收法、气提法等。运用氧化法和汽提法是石油化工企业普遍才去的措施，这种方法对污水中硫的去除率高达90%以上。使用氧化法对含硫污水进行处理，一般常用的催化剂有醌类化合物、锰、铁、钴、铜等金属