船体技术准备(4)

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1、船舶与海洋结构物制造技术江苏科技大学先进制造技术中心本节课讲授内容第三章船体建造技术准备第一节船体分道建造技术3.1.1概述3.1.2船体分道建造3.1.3船体分道建造的配套工作3.1.4船体分道建造过程和管理第二节船体放样第三节胎架的设计问题:分道建造技术的基本特征是什么？—即如何判别是否是分道建造。船体分道建造的配套工作有哪些？第一节概述1、分道建造技术的概念应用产品导向型工程分解方法，从中间产品角度出发，将船舶分解成零件、部件、分段、总段等中间产品后，再按成组技术相似性原理，将其分类成组，以组为单元安排人员、设

2、备和场地，组建成组生产单元或分道作业线。第一节概述2、分道建造技术的基本特征1）分道建造技术的基本载体是中间产品，并作为建造的生产单元；2）对各类中间产品按工期相同要求设计，以便平行作业；3）船体分道建造要求以相对独立的空间实施工程的管理；4）以有序的大合拢为目标要求组织各类分道作业均衡和协调地进行，实现连续总装；5）各个分道作业最大限度相似，实施作业的标准化和专业化；6）船体分道建造实行上下分道一一对应原则。第一节概述3、分道建造技术的典型制造级零件加工、零件装配、部件装配、小分段装配、分段装配、总段装配、船体合拢

3、第一节概述第二节船体分道建造1、分类的方法1.1、零件加工的分类法①平直板切割加工流程②弯曲板切割加工流程③板条及小零件切割加工流程④型材下料加工流程⑤内部构件切割加工流程第二节船体分道建造是拼板板否柱面板棱柱板槽型壁钢材预处理号料切割直线形板辊弯压弯压筋平面①平直板切割加工流程第二节船体分道建造第二节船体分道建造钢材预处理第二节船体分道建造号料切割第二节船体分道建造拼板第二节船体分道建造辊弯钢材预处理号料切割弯曲形板单曲双曲辊弯辊弯压弯大火热弯水火弯板是锥面板否是双向曲面板折角曲形板否复杂曲度板②弯曲板切割加工流程

4、第二节船体分道建造第二节船体分道建造大火热弯复杂曲度板——艏柱钢材预处理号料切割直线板条号料切割小零件边缘打磨辊平折边机折边边余料平直是平直肘板平直加强材否是折边肘板③板条及小零件切割加工流程第二节船体分道建造型材预处理号料切割型材平直扭曲冷弯机水火弯板端面打磨矫直是直形型材否曲形型材否是扭曲型材④型材下料加工流程第二节船体分道建造第二节船体分道建造第二节船体分道建造型钢内坡口第二节船体分道建造型钢切口/打磨第二节船体分道建造冷弯——1.用样条画逆直线第二节船体分道建造冷弯——2.弯曲型钢加工第二节船体分道建造冷弯—

5、—3.型钢二次校样钢材预处理号料切割内部构件平面边缘打磨矫平辊/压是腹板纵向桁材横向桁材否曲形面板⑤内部构件切割加工流程第二节船体分道建造第二节船体分道建造1.2、零件装配的分类法零件装配是设置在主流程之外的特殊制造级按类型分1）组合件:π型钢、T型钢、L型钢2）部件零件：加强筋加面板按阶段分1）装配2）弯曲自检完工修整矫直焊接吊装垂直板定位焊划线铺放基准面板进料T型件装配流程第二节船体分道建造第二节船体分道建造1.3、部件装配的分类法考虑到部件装配和分段装配两者的作业内容区别很大，同一工艺流程不能兼容，把部件装配从

6、分段装配作业中分离出来单独制造，这种做法能有效地平衡工作负荷，确保分段装配流水线的顺畅。另外是将部件作为一个中间产品外包给专门制造这类零件的加工厂制造，无疑也是一个好的办法。即使自己制造也要有专门的部件装配车间和足够的堆场面积，才能提高生产效率。部件装配作业的典型装配流程①拼板部件装配流程②桁材部件装配流程③腹板部件装配流程第二节船体分道建造第二节船体分道建造——拼板部件装配流程进料排板压紧定位焊单面焊双面成型(或单面焊)翻身检查(或刨槽)反面修补(或封底焊)自检完工边缘打磨拼接进料腹板拼焊(或无)划线安装加强筋定位

7、焊正反面焊接边缘打磨校正自检完工②桁材部件装配流程第二节船体分道建造焊接安装加强筋进料腹板拼焊(或无)吊装面板边缘打磨校正自检完工划线③腹板部件装配流程第二节船体分道建造第二节船体分道建造组件由若干个部件和零件装焊而成，通常称之为片体或小分段，组件装配同样可以从分段装配作业中分离出来单独制造。组件装配作业的三种典型装配流程①框架构件装配流程②平面板架装配流程③曲面板架装配流程第二节船体分道建造1.4、组件装配的分类法钢平台划线上料框架定位焊临时加强吊离框架焊接边缘打磨校正自检完工①框架构件装配流程第二节船体分道建造第

8、二节船体分道建造②平面板架装配流程进料吊放拼板部件划线吊放骨架定位焊焊接边缘打磨校正自检完工第二节船体分道建造③曲面板架装配流程地面划线双斜切胎架制作胎架报验结构划线切割余量安装散装件吊装骨架等定位并报验焊接并报验自检完工边缘打磨校正焊接外板上胎架定位校正第二节船体分道建造分段装配作业的四种典型装配流程①平面分段装配流程②曲面分段装配流程③艏艉