浅谈金属热处理在热能动力工程中的应用

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1、浅谈金属热处理在热能动力工程中的应用　　金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，下面是小编搜集整理的一篇探究金属热处理在热能动力工程中应用的论文范文，供大家阅读参考。　　摘要：采用正交组合回归设计试验方法研究了亚温淬火条件下，淬火温度和回火温度对45钢强度及硬度的影响规律，并分析了该钢亚温淬火后的组织与性能。结果表明，在740～800℃范围内，随淬火温度升高，45钢的强度及硬度升高，淬火组织中铁素体量逐步减少，其分布形态也发生明显变化，800℃淬火后的力学性能接近于常规的840℃淬火。在试验的基础上，提出了45钢活塞(780±10)℃淬火+(550±

2、;10)℃回火的调质处理新工艺。　　关键词：调质处理抗拉强度显微组织　　1金属热处理的实在意义　　金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是材料生产中的最重要的工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件的内部的显微组织，或改变工件的表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能观察到的。金属热处理中的四把火指退火、正火、淬火(固溶)和回火(时效)。　　退火是指将工件加热到适当温度，根据材料的和工件的尺寸采用不同的保温时间，

3、然后进行缓慢冷却，其目的主要是降低材料的硬度，提高塑性，以利于后续加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化。退火根据目的不同分为再结晶退火、去应力退火球化退火、完全退火等。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，有时也用于对一些要求不高的零件的最终热处理。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中快速冷却。淬火后材料为不平衡组织，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺叫回火(时效)。　　2成型处理方法的研究　　从以上定义可以看出，不论是退火、正火、淬火还是回

4、火，热处理过程中都要对工件进行加热、保温和冷却。所以金属热处理中，加热速度，保温时间和冷却速度成为热处理工艺中最重要的工艺参数。　　四把火中，淬火和回火(时效)关系最为密切，常常配合使用，二者缺一不可。但在实际生产中，为了节约成本，提高生产效率，对于性能要求低的产品，往往用在线淬火代替淬火炉淬火，用自然时效代替回火。　　3热处理和材料成型结合验证　　在微观设计活动的语境下，材料、成型、形态三者有着相互作用的关系，不仅仅是选择和被选择或是选择和接受的一般关系。材料和成型材料是微观设计活动中所涉及到的材料(包括天然材料和人造材料)，成型是材料基于其物理和化学特性上的成型;成型是材料在物理上和化学

5、上变化后的结果或以化学变化为手段产生的物理上的形态结果。如：铝材在铸造的过程中，利用其化学特性使之在特定条件下改变材料特性，又因特定外部条件的作用恢复铸造之前的特性，但此时的物理形态已经发生了较大的变化，达到设计师的设计需求。材料决定成型，也就是说，在材料既定的前提下，成型是材料的特性(物理、化学特性)规定的;超出材料特性(物理、化学特性)的成型方式，在现实的微观设计活动中存在的几率很小，或只能通过材料和材料的复合使用才能达到;即使在CAD软体中可以近似模拟，在微观设计活动中可能成本很高失去实用价值或存在本身并不合理。如：一个由塑料制成的箱子和一个由木材制成的箱子，由于他们应用的材料不同，使

6、得在实践加工之后产生的形态结果迥然不同。在为广大受众服务的批量化生产条件下，塑料的箱子以注塑成型的方式制成，材料的物理和化学特性，如上文所介绍的，其转角和过度的部位应呈现r半径转角的形态，以方便液态的塑料在模腔中的均匀流动和分布，减少生产缺陷;而换一种加工方式，塑料箱子的形态也可能是清棱清角的形态，但其结果理想程度不如前者。　　4热能动力工程的研究方向　　热动主要研究热能与动力方面，是跨热能与动力工程、机械工程等学科领域的工程应用型专业。目前我国有120多所院校开设有该专业，它由旧本科的九个相关专业合并而成，包括了原来的热力发动机(080311)、热能工程(080501)、流体机械及流体工程

7、(080313)、热能工程与动力机械(080319].北京：高等教育出版社，1998　　[2]徐小兵，杨雄，吴文秀，帅玉妹，刘扬松，周思柱.材料成型及控制工程