压铸产品开发管理规定(apqp)

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1、WORD格式编辑整理压铸产品开发管理规定编制:审核:批准:修改记录修订状态日期更改通知书编号修改内容摘要备注发布：2012年02月20日实施：2012年03月01日1目的：使压铸部压铸新产品的导入、过程的设计开发、质量控制以及生产的过程有序进行，确保满足顾客和相关法律法规的要求，并以最低成本及时提供优质产品。专业知识分享WORD格式编辑整理2范围：适用于公司压铸新产品过程和改进产品过程的开发、管理和控制。3定义：3.1本公司产品开发阶段:序号APQP手册的开发阶段本公司开发阶段备注1项目计划和定义阶段项目计划和定义阶段

2、2产品设计和开发阶段/本公司没有产品设计责任，该阶段工作省略；3过程设计和开发阶段过程开发和OTS阶段4产品和过程确认阶段产品和过程确认阶段5反馈、评定和改进阶段反馈、评定和改进阶段3.2其它术语NO术语定义1产品特性指在图纸或其它的工程技术资料中所描述的产品的要求。如：外观、尺寸、材料化学成分、性能等特性。2过程特性被识别产品特性具有因果关系的过程变量，亦称过程参数。过程特性仅在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或多个过程特性，在某些过程中，一个过程特性可能影响到整个产品特性。3特殊特性指影响产品的安

3、全性或法规符合性、装配、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。特殊特性包括关键特性和重要特性。4关键特性影响国家/行业法规要求或产品安全性的产品要求或过程参数；公司内部文件使用”CC”标识；5重要特性影响产品的装配、功能、性能等的产品要求或过程参数。公司内部文件使用”SC”标识；4职责：专业知识分享WORD格式编辑整理4.1总经理负责新产品开发项目的批准；4.2压铸主管负责制定APQP开发进度计划，并监督，负责组织成立APQP小组成员，明确小组成员职责及工作安排，并与相关部门协调沟通；4.3技术科负责客户技术

4、要求的评审和转化，编制过程流程图、PFMEA、控制计划、生产作业指导书、包装规范等相关技术文件，并负责模具工装的开发/委外制作/验收,负责初始过程能力研究、车间平面布置图、设施设备的提出和产品样件的实验；4.4质量科负责编制产品检验作业指导书，负责产品在样件、试生产和生产阶段的检验和试验，负责测量系统分析（MSA）；4.5生产科负责协助进行样件制造和小批量生产，协助进行生产准备和过程能力研究；4.6APQP小组组长负责产品质量策划的协调和指导；4.7APQP小组成员负责开展APQP各阶段的具体活动；5工作程序：5.1计

5、划和确定项目序号输入流程工作说明责任岗位输出5.1.1顾客期望、市场信息企业战略、法律法规新项目信息收集业务部、技术科通过对市场调查和与顾客的沟通，了解清楚客户对产品的技术要求，开发进度，产品产量，预计价格等基本信息。业务部《新产品信息表》专业知识分享WORD格式编辑整理5.1.2潜在顾客信息及要求新产品制造可行性分析对所规定的新产品的技术要求，结合公司的生产制造能力进行技术/经济可行性评价,包括潜在的风险分析，并编制新产品《制造可行性分析报告》。经可行性分析可行的项目，业务部填写《新产品项目开发申请单》跨职能小组《制

6、造可行性分析报告》《新产品项目开发申请单》5.1.3《新产品项目开发申请单》新项目开发批准总经理对新项目开发进行批准。总经理《新产品项目开发申请单》5.1.4《制造可行性分析报告》报价或投标《新产品项目开发申请单》经总经理批准后，业务部进行报价或制作标书投标。顾客有要求时按顾客要求的流程和报价方式进行。业务部《新产品成本核算报价表》《标书》5.1.5《新产品成本核算报价表》顾客评审顾客对公司报价进行评审，确定是否授权给公司开发生产；顾客《新品开发协议》、《销售合同》5.1.6《新品开发协议》《销售合同》成立APQP小组

7、压铸主管依据开发协议及开发进度要求组织成立APQP小组。APQP小组成员由产品安全代表、生产科、质量科、技术科、财务部、业务部、工程部等部门指定人员组成，必要时可邀请顾客及配套厂家代表参加。压铸主管担任项目组长；压铸主管《跨职能小组成员职责表》专业知识分享WORD格式编辑整理5.1.7《新品开发协议》《销售合同》制定APQP项目计划项目组长负责组织制定《新产品项目APQP开发计划》并提交总经理审批；组织召开项目启动会议，介绍项目情况，进度要求和小组成员分工。跨职能小组组长《新产品项目APQP开发计划》5.1.8阶段总结

8、APQP每个阶段完成后应由组长组织进行阶段评审，在阶段评审中应主要针对阶段项目的完成情况以及所遇到的问题进行总结，并进行记录。跨职能小组组长《管理者支持》专业知识分享WORD格式编辑整理5.2过程的设计开发序号输入过程流程过程描述责任人输出5.2.1客户图纸，技术标准客户图纸资料评审对顾客正式图纸进行评审，并与客户进行技术交流；必