有色行业较大危险因素辨识和防范指导手册a

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1、.WORD格式整理..有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册二○一六年二月..专业知识分享...WORD格式整理..前言为进一步强化安全生产基础能力建设，提高有色行业企业较大危险因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预防、遏制各类事故的发生，特组织编写了《有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册》。该手册结合了有色行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了有色行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展较大危

2、险因素辨识及制订防范措施中参考，供监管部门作为重点执法检查内容参考。由于有色行业品种众多，工艺千差万别，加之编写时间和水平所限，本手册中难免存在不足之处，欢迎大家在参考使用的同时，多提宝贵意见，以便于及时改进完善。..专业知识分享...WORD格式整理..目录一、铜冶炼4二、氧化铝12三、电解铝22四、铅冶炼33六、钨生产55..专业知识分享...WORD格式整理..有色行业较大危险因素辨识与防范指导手册一、铜冶炼序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防范措施依据一、熔炼１熔炼炉（１）原料、辅料水分进入高温熔体。灼烫火灾爆炸（１）加入各冶炼炉的原料、燃辅料应有

3、专用厂房或仓库，无厂房或仓库的应有其他防雨、防潮措施。《铜冶炼安全生产规范》（GB/T29520）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB30080）（２）耐火砖蚀损或掉落，高温熔体泄漏。灼烫火灾（１）熔炼炉应配备重要工艺参数的测量装置，测量数据传输至工业自动化控制系统，应有出现炉体发红情况的应急处置设施；出现紧急情况应有风冷或其他应急处置设施炉体温度监测报警。（２）铜冶炼用炉窑冷却水系统须配备应急备用泵。（３）加强炉体检查，观察是否有发红现象；密切关注耐火砖热电偶温度的变化情况并作好记录；调整工艺控制，适当降低渣型控制，便于炉体挂渣。（４）对炉墙变薄的部位加装轴流风机强制冷

4、却。（５）控制好炉渣磁性铁及熔池温度。《铜冶炼安全生产规范》（GB/T29520）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB30080）（３）水冷件漏水进入炉体高温熔体。灼烫火灾（１）带有水冷件、余热回收的冶炼炉，应设置流量、温度报警装置。（２）其参数应上传至自动控制系统。（３）应有防止水进入炉内的安全设施（如：切断阀、水冷闸板、泄流口等）。《铜冶炼安全生产规范》（GB/T29520）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB30080）中毒和窒息（１）各冶炼炉应安装收尘及ＳＯ２烟气收集处理系统。（２）操作平台必须设立安全防护设施。（３）现场安装二氧化硫烟气浓度监测装置。（４）调整Ｉ

5、Ｄ风机、硫酸风机转速。《铜冶炼安全生产规范》（GB/T29520）..专业知识分享...WORD格式整理..（４）喷枪运行系统、氧气、油、工艺空气管路、阀门失控造成二氧化硫烟气泄漏。（５）硫酸系统风机与铜熔炼用炉间应有安全联锁装置。《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB30080）（５）炉内形成喷发性泡沫渣时，附近有人、有可燃物体接触，遇水爆炸。灼烫火灾其他爆炸（１）易受高温辐射、炉渣喷溅或物体撞击的梁柱结构和墙壁、设备、操作室等，应有隔热、防撞击设施。（２）应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施，如安全坑、挡火墙、隔离带等。（３）储备一定数量的应急处置物资，如灭火器、沙袋

6、、防火服等。《铜冶炼安全生产规范》（GB/T29520）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB30080）２火法精炼炉（１）原料、辅料高水分入炉。其他爆炸火灾中毒和窒息（１）加入各冶炼炉的原料、燃辅料应有专用厂房或仓库，无厂房或仓库的应有其他防雨、防潮措施。（２）进料前，相关作业人员应对入炉原料、辅料进行检查，确保安全，方可进料。《铜冶炼安全生产规范》（GB/T29520）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB30080）（２）大面积停电。火灾灼烫中毒和窒息（１）倾动式精炼炉窑应配备应急电源或发电装置；具备紧急停车装置。（２）工艺用风的流量、压力与炉子倾动角度应有联锁控制装置

7、。（３）应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施，如安全坑、挡火墙、隔离带等；并储备一定数量的应急处置物资，如灭火器、沙袋、防火服等。（４）冶金炉窑周围不应有易燃易爆物质，并确保安全通道畅通。《铜冶炼安全生产规范》（GB/T29520）《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB30080）（３）水冷件漏水，进入炉内。其他爆炸火灾中毒和窒息（１）带有水冷件、余热回收的冶炼炉，应设置流量、温度报警装置，其参数应上传至自动控制系统。（２）应有防止水进入炉内的安全设施（如：切断阀、水冷闸板、泄流口等）。（３）水冷构件应进行日常点检、维护。铜冶