来料检验记录单

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1、钣金材料来料检验记录单供应商：规格型号：定单编号：物料名称：进料数量：抽样数量：物料代码：进料日期：检验日期：抽样方案:GB/T2828.1-2003一般Ⅱ类检验水平.严重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序号检查项目技术要求实测值不良数判定一、外观检查目视，缺陷的严重程度以在距离工件30-45cm，60度角观察，工件表面必须平整，锌花大小均匀一致。表面不允许有抹不掉的发白、砂眼、气孔焊点、凹凸不平、生锈及锌层脱落、裂纹、分层、结疤等明显影响外观的缺陷。允许存在因运输造成的小黑点、能用油抹掉的轻微发白、轻微的凹凸点等缺陷，同时这些缺陷的范围不

2、得超过总面积的5%.二、尺寸1、板材的斜切度不大于1％2、镰刀弯的最大值为0.003*公称长度3、才钢板的不平度：公公称宽度≤1200mm且厚度≥1.2mm时不平度最大为8mm，公称宽度≥1200mm时不平度最大为10mm。三、化学成分由厂家提供检验报告四、力学性能由厂家提供检验报告对于公司不具备检验能力的要求厂家提供检验报告和质量保证书。备注：要求厂家附带质量保证书检验结果：□合格□不合格（不合格品处理单：）IQC检验员:最终处理方案：□退货□让步接收□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：是否需扣款：□需扣款□不需扣款《供应商产品索赔清单》编号：IQC检验员QAS主管完成时间日

3、期若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:备注:编号规则按入库单号填写表格生效日期：2011年6月1日铝箔来料检验记录单供应商：规格型号：定单编号：物料名称：进料数量：抽样数量：物料代码：进料日期：检验日期：抽样方案:GB/T2828.1-2003一般Ⅱ类检验水平.严重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序号检查项目技术要求实测值不良数判定一、外观检查1铝箔表面应洁净平整，不允许有皱褶和碰伤；亲水铝箔表面为浅蓝绿色，金箔为金黄色，涂层要求均匀、无缺涂现象。2铝箔卷断面应平齐、洁净，不允许有碰伤和脏污，但允许有轻微的毛刺。3铝箔整卷应易于展

4、开，展开时不允许有粘连和撕裂。4芯管（卷心）端面比铝箔卷端面长出不得超过2mm5每卷接头不得超过1处，且接头处要有明显标志。二、尺寸依据材料的规格要求进行检测（宽度和厚度）三、化学成分由厂家提供检验报告四、涂层性能由厂家提供检验报告对于公司不具备检验能力的要求厂家提供检验报告和质量保证书。备注：要求厂家附带质量保证书检验结果：□合格□不合格（不合格品处理单：）IQC检验员:最终处理方案：□退货□让步接收□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：是否需扣款：□需扣款□不需扣款《供应商产品索赔清单》编号：IQC检验员QAS主管完成时间日期若判定定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:备

5、注:编号规则按入库单号填写表格生效日期：2011年6月1日铜管材料来料检验记录单供应商：规格型号：定单编号：物料名称：进料数量：抽样数量：物料代码：进料日期：检验日期：抽样方案:按照《铜管材料来料检验规程》的项目3的抽样方案进行检验。序号检查项目技术要求实测值不良数判定一、外观检查直铜管：管材内外表面应光滑、清洁，不允许有纹、针孔、起皮、气泡、绿锈、划痕、凹坑、分层等缺陷。盘铜管：外观光亮清洁表面均匀光滑，无碰扁、划痕，每卷铜管最多允许墨迹标点数为5个，墨迹标识最短不小于300mm。螺纹管：螺纹表面应光滑，颜色一致、无杂质、毛刺、碰损或压扁，螺纹管平直、清洁，无锈迹。二、尺寸平均外

6、径：4-20mm允许偏差为±0.08mm。直管的弯曲度：>3000mm最大弯曲度为12mm。直管的不圆度：壁厚＞0.1mm不圆度不大于公称外径的7%。壁厚：壁厚应符合《铜管材料检验规程》的3.2.1的规定三、化学成分由供方提供检验报告对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书和检验报告。备注：其中有任何一项不合格的则判定为不合格。检验结果：□合格□不合格（不合格品处理单：）IQC检验员:最终处理方案：□退货□让步接收□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：是否需扣款：□需扣款□不需扣款《供应商产品索赔清单》编号：IQC检验员QAS主管完成时间日期若判定不合格，按不合格品控制流程

7、处理处理单号:备注:编号规则按入库单号填写表格生效日期：2011年6月1日轴流风机来料检验记录单供应商：规格型号：定单编号：物料名称：进料数量：抽样数量：物料代码：进料日期：检验日期：抽样方案:GB/T2828.1-2003一般Ⅱ类检验水平.严重缺陷：AQL=0.015，主要缺陷:AQL=0.65，次要缺陷:AQL=2.5序号检查项目技术要求实测值不良数判定一、外观检查外壳无划伤，脏污、无漏喷、无气泡等缺陷。导风筒扇叶无变形无凹陷等。配重片连接