欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:26775011
大小:56.50 KB
页数:7页
时间:2018-11-29
《浅谈秦山核电二期反应堆冷却剂泵水平支撑安装》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、浅谈秦山核电二期反应堆冷却剂泵水平支撑安装 【摘要】秦山核电二期扩建工程冷却剂泵安装位置位于核电厂反应堆安全壳厂房内。在反应堆冷却剂泵(以下简称主泵)安装前,需进行主泵垂直和水平支撑的安装,尤其是主泵水平支撑的正确安装,会为后续主泵的整体正常安装奠定坚实的基础,是整个工程安装中难度较大的部分。本文简要描述了秦山二期扩建工程主泵水平支撑的施工过程,根据现场实践进行经验总结,期望对同类设备的安装有所帮助。 【关键词】水平支撑;安装;注意事项 前言 秦山核电二期扩建工程主泵水平支承安装施工,安装
2、施工质保等级:Q3。其中,其安装先决条件包括:(1)安装所需的泵壳中心热态位置、泵壳冷段和管嘴中心线热态下的位置、主管道过渡段中心线热态下的位置的控制标志线已标出;(2)安装工作区域的情节状态应符合相关文件要求,同时在工作区内应设置特定的区域存放设备;(3)根据安装需要脚手架和工作平台已搭设完毕,且房间内具有充足的照明;(4)安装通道及场地必须保持畅通;(5)主泵间次要钢结构拆除完毕,满足阻尼器AP2拆装空间的要求。 1安装方法及过程 主管道冷段和过渡段管道焊接之后才能进行主泵水平支承组件的安
3、装;在开始安装之前,应检验冷却剂系统各部分与他们相连的甩击限制器之间不应有接触点,尤其是蒸汽发生器的上部和下部横向支承与反应堆冷却剂管道的甩击限制器之间应无接触点;在主管道焊接之后,检验泵壳支耳和支腿上支座垫片之间的间隙应在≤0.5mm公差内,否则要调换垫片以获得正确的间隙。 1.1水平支承二次预埋件的安装 横向支承二次预埋件安装前的检验:检验一次预埋件锚固架的位置是否在公差范围内;主管道冷段和过渡段焊接之后,检查水力部件支承面(密封面)的标高和水平度是否在要求的公差范围内。 具体施工
4、方法如下: 1)将水平支承二次预埋件运入反应堆厂房主泵隔间内,放在预定的位置; 2)开始搭设脚手架(从+4.65m处开始到约+9m); 3)在横向支承二次预埋件上标明安装需要的水平和垂直轴线,在隔间内划出反应堆冷却剂管道焊接后冷段实际中心线; 4)在墙上划出安装横向支承二次预埋件需要的水平和垂直轴线,拆除锚固件的保护帽,装上套管; 5)将横向支承二次预埋件安装到一次预埋锚固件的锚固拉杆上,并安装调整螺栓,把阻尼器的模拟体安装到锚固拉杆上,并靠着横向支承二次预埋件,同时装上螺帽,通过锚固拉
5、杆将模拟体和水平支承二次预埋件连接固定起来; 6)调整模拟体和横向支承二次预埋件的方位,水平和垂直轴线对准,测量套管的实际长度尺寸,划好切割线,同时测量出保护套管的实际长度; 7)拆除螺帽,模拟体和横向支承二次预埋件,同时切割套管到规定的长度,打磨清理管口,安装保护套(挠性塑料管内充填润滑脂),安装套管,然后将横向支承二次预埋件、模拟体、螺帽和支架按上述相同的条件放回原位,装配并调整; 8)用调整螺栓,调整好模拟体和横向支承二次预埋件的方位和垂直度后固定,把套管焊到垫板上,并采取措施保证横向
6、支承二次预埋件不致移动,在套管和法兰之间用粘胶带粘贴,以确保其密封性; 9)在锚固拉杆露出套管的螺纹上涂上润滑脂,并在二次混凝土浇灌之前,检查并记录横向支承二次预埋件的位置、标高和垂直度; 10)安装模板并进行二次混凝土的浇灌,同时采取相应的加固措施避免横向支承二次预埋件在浇灌的过程中发生移动,在浇灌二次混凝土之后,保持阻尼器模拟体在原位并且直到混凝土的强度达到设计文件要求的强度后,可将阻尼器模拟体拆去; 11)拆除阻尼器模拟体后,检查并记录横向支承二次预埋件的位置、标高和垂直度(标高:99
7、31±5mm,垫板位置,垂直度±1mm)。 1.2阻尼器的安装 1)将阻尼器及其附件运入反应堆厂房,给阻尼器两端连接球铰涂上油。 2)墙侧阴支座的安装和调整: 从包装箱中取出阴支座,拆除它们的包装并标出它们安装所需的轴线;将阴支座运入主泵隔间;拆掉垫板的调整螺栓和螺母; 安装并调整阴支座; 在锚固拉杆上安装垫圈和螺母固定阴支座; 安装螺栓拉伸机,按设计要求给锚固拉杆施加预载荷: 初载荷:AP1、AP2--1620KN;AP3--2040KN 最终载荷:
8、AP1、AP2--1870~2040KN;AP3--2360~2580KN 记录加载日期和加载值; 检查阴支座的位置,并记录其数据; 在加载之后,将销轴插入阴支座,检查阴支座是否变形,否则应在横向支承二次预埋件和阴支座之间加上垫片; 在最终预紧加载两个月后,以同样的顺序作最后的加载检查,并记录数据。 1.3阻尼器本体的安装和调整: 具体步骤方法如下: 1)将阻尼器转运到泵壳上方(阻尼器安装位置); 2)缓慢降低阻尼器本体,降低过程中应严防阻尼器本体与泵壳发生碰撞;
此文档下载收益归作者所有