冻干机制冷与真空系统的维护及常见问题

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1、冻干机制冷与真空系统的维护及常见问题海南利能康泰制药有限公司生产部刘立平整理二〇一〇年四月目录一、制冷系统日常维护与保养；常见问题及处理方法；常见的维护措施；二、真空系统日常维护与保养；真空不理想的原因及处理方法；常见的维护措施；一、制冷系统日常维护与保养；常见问题及处理方法；常见的维护措施；1、日常维护与保养1.1开机前例行检查：所有截止阀：开启状态；压力表：压缩机油位：冷却水压力温度：1.2送电后注意事项压缩机是否收液油压差是否复位检查曲轴箱加热器的加热情况，其温度应高于环境温度20℃。1、日常维护与保

2、养—21.3开机后要注意：压缩机运行声音是否正常；制冷管是否异常抖动；压缩机本身的振动是否最小；视液镜流量是否正常膨胀阀结霜情况压缩机回霜情况1、日常维护与保养—31.4压缩机冷冻机油更换情况：半年/1年1.5水冷凝器需定期清洗：1年；1.6压缩机不能频繁启动：间隔时间＞3分钟2、常见问题及处理办法2.1高压压力过高，高压报警。制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂；冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢；制冷管道低压端有泄漏，吸入空气。高压排气阀没开足或损坏，造成排气不畅。2、常见问题及处理办法--22.2

3、油压差报警回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。一般需换新的油分离器。油脏，造成油泵过滤器堵塞。需换油，并清洗油过滤器。（油压差继电器失灵。更换新的油压差继电器。油泵发生故障。更换新的油泵。制冷系统蒸发不好，有制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带入系统，导致油压过低。关小冷凝器出口的供液阀或调整热力膨胀阀（增大系统的过热度）。压缩机启动90s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警，报警后可以通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。2、常见问题及处理办法--32.3压缩机热保护（电机温度超过85℃

4、）系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。解决办法：调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却。检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤网等），如发生堵塞要加以解决。检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复。检查是否缺少制冷剂，如缺少需补充。电子热保护后报警，将热保护的220V控制电源关掉重新启动就可消除报警。2、常见问题及处理办法--42.4水压力报警冷却水压力低于水压力继电器设定的压力。需确保冷却水压力高于水压力继电器设定的压力；在保证冷却效果压缩机高

5、压不报警的情况下可适当调低水压力继电器设定的压力。水压力继电器失效。需更换水压力继电器。只要水压力高于水压力继电器设定的压力，报警即可消除。2、常见问题及处理办法--52.5压缩机无法启动高压报警、油压差报警、电子热保护、水压力报警其中一个报警。需找到报警原因，将报警消除。瞬间启动电流太大，导致热过载保护或空气开关保护。需查出电流大的原因，将热过载复位后即可启动。压缩机曲轴咬死、活塞缸咬死。需维修压缩机。控制系统故障，对压缩机没有输出控制。应由软件人员解决。电器系统故障，如PLC故障、交流接触器故障等。在确认

6、电器部件故障后，给予更换。2、常见问题及处理办法--62.6压缩机在运行时忽然自动停机在运行时高压报警、油压差报警、电子热保护、水压力报警其中至少有一个报警。运行时交流接触器故障、过载保护、压缩机电机忽然烧掉。运行时出现液击或油击，出现活塞或曲轴咬死。运行时控制程序出现瞬间不稳定，忽然没有输出。2、常见问题及处理办法--72.7制冷系统制冷效果不好膨胀阀开启过大或太小。膨胀阀开启过大压缩机本身积霜严重，过液量太大，膨胀阀开启过小，过液量不足。需调节膨胀阀，使压缩机达到最佳工况。制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、

7、膨胀阀堵塞、相关阀门未开或未全开、电磁阀失灵等。需找到堵塞的部位和原因，及时进行清洗。制冷剂不够。需补充适量的制冷剂。压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂或压缩机吸排气阀片破碎。需更换新的纸垫或排气阀片。3、常见的维护措施3.1如何检漏系统打压，氮气充至1.4MPa，待高、中、低、油4个压力表平衡后记录各个表的读数，保压数小时（一般为24h以上）后，看各压力表的读数是否下降，若下降则说明系统的漏点，可用肥皂水涂抹可疑点进行检漏。用卤素灯检查各可疑点的前提是系统有制冷剂，4个表读数平衡（0.5MPa以上）

8、。用高级检漏仪，可以用氦质谱仪，先对管道进行抽真空，抽到极限后关掉真空泵，改用氦质谱仪抽真空，向泄漏可疑点喷氦气，通过氦质谱仪上的仪表显示，可以看出泄漏点具体位置，精度非常高。3、常见的维护措施--23.2如何充注制冷剂充注制冷剂之前一定要确定制冷剂的质量。劣质制冷剂对压缩机和制冷系统破坏力极大，轻则影响制冷系统运行，重则使压缩机损坏。可从压缩机低压吸入口充注，钢瓶严禁倒置和平躺，充注时禁止空气进入