乳化沥青透层施工方案

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1、乳化沥青透层施工方案一、施工方法透层采用智能沥青洒布车洒布法进行施工。二、施工工艺流程施工工艺流程见《透层施工工艺流程图》。三、施工准备1、施工人员配置建立透层施工作业组织机构，配备相应的施工管理与作业班组操作人员，其主要施工人员配置如下:人员人数负责项目工作职责18透层施工前确认路面基层或桥面铺装层是否已检验认可，路缘石和桥面混凝土护栏是否已检验认可。基层顶面是否已按要求清扫干净，有无过湿、积水或污染现象。现场撒布设备和材料是否已按要求准备到位，材料是否经过检验合格。施工过程中认真控制沥青撒布温度，控制撒布用量和均匀程度，并认真填写施工记录和试验记录。施工完成

2、后要按规定封闭交通，防止车辆碾压造成损坏或灰尘污染。机械机械名称数量备注沥青洒布车2自有森林灭火鼓风机6自有移动式乳化车间1自有洒水车1自有人员、机械准备2、材料准备采用50%沥青含量(中海基质沥青90#A级)乳化沥青,用量0.8-1.5kg/m2。石屑用量：2－3m3/1000m2透层油主要技术指标如下表：透层用乳化沥青技术要求检测项目技术要求破乳速度慢裂粒子电荷阳，非筛上残留物（1.18mm）%≤0.1粘度标准粘度C25.3（s）8－20恩格拉粘度E251－4与粗集料粘附性2/3蒸发残留物性质残留物含量（%）不小于50针入度（0.1mm）（100g,25℃,

3、5s）(%)60-140延度（15℃，cm）≥40溶解度（三氯乙烯）（%）≥97.5储存稳定性（%）1天≤15天≤53、调试好沥青洒布机，确保施工机械正常运转，并具有加热功能。沥青洒布机沥青贮存容量为10000L，喷洒压力≥450kpa，喷嘴间距100mm，喷嘴角度25°～30°，喷洒宽度1～4.5m。4、基层准备清理干净准备洒布沥青的基层工作面，使其表面整洁而无尘埃，并尽量使基层表面的骨料外露，以利于其连接。5、报请监理工程师对已准备好的工作面进行检查，签证同意后进行沥青洒布作业。四、透层施工工艺及要求1、沥青洒布（1）喷洒透层前，先用森林灭火器将基层表面的所

4、有杂物清扫干净，并尽量使基层表面骨料外露，以利于透沥青与基层的联结。对喷洒区附近的结构物等应加以保护，以免溅上沥青而受到污染。（2）当基层表面过分干燥时，应在喷洒透层沥青前1个小时左右，用洒水车在基层表面少量洒水润湿表面，并待表面稍干以后，再喷洒透层沥青。（3）采用沥青洒布车进行喷洒时，应保持稳定的速度和喷洒量，并保证在整个喷洒宽度范围内喷洒均匀。当喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。（4）进行喷洒作业时，先喷洒靠近中央分隔带的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道进行，两相邻车道间不重叠或少重叠，但不能露白，否则须用人工喷洒设备补洒。当洒布车喷完一个车道后，

5、立即用油槽接住排油管滴下的透层沥青，以防局部沥青过多而污染基层表面。在铺筑沥青砼面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时应予以清除。（5）如遇大风或即将降雨时，不得喷洒透层沥青；气温低于10℃时也不得施工。（6）按设计的沥青用量一次洒布均匀,当有遗漏时采用人工补洒；透层沥青洒布后应不流淌，达到渗透入基层不小于5㎜，并不得在表面形成油膜。（8）喷洒透层沥青后，应立即洒布石屑，之后严禁车辆及行人通过。（9）透层用沥青应符合规范要求。2、养护对洒好透层的基层应保持良好状态，以便与后续工作相衔接。五、透层施工质量控制1、严格按技术规范控制好透层沥青的质量技术指标

6、。2、开工前透层沥青种类、透层沥青洒布量应取得监理工程师批准，以便指导施工。3、透层沥青洒布前,用森林灭火器清除基层表面松散材料，直至无尘埃为止。对沥青洒布机罐内的沥青温度应进行检查，达到要求方可施工。4、调整好喷嘴的喷射角，使各相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥，在其下角能有少量重叠（一般洒布管喷嘴交角在25°～30°间，洒布管离地面25cm左右）。在洒布作业过程中保持喷射压力的稳定。洒布时，相邻洒布带间有一定量的重叠，横向重叠量为10～15cm，纵向重叠量为20～30cm。为确保横向重叠在一定范围内，沥青洒布机应在起洒点前5～10m处起步，到起洒点后立即打开喷洒开关；

7、到终点时立即关闭开关，以免发生滴漏现象。5、当气温低于10℃时或有雾或下雨时，不安排施工，施工前保持表面轻微湿润。6、当喷洒48小时后透层沥青仍未被完全吸收，尚有多余沥青未渗入基层时，应对多余沥青予以清除。7、洒布过程中随时注意罐内沥青存有量。当洒布管喷嘴喷出的沥青含有气泡时，表示罐内沥青已洒完，此时立即关闭止三通阀停止洒布，然后升起洒布管并使喷嘴朝上，随即将分动箱挂上倒档，使沥青泵倒转，将管内的沥青抽回箱内。在抽空管的过程中，还可利用手喷灯加热喷嘴及管道，熔化其残余沥青，将全部沥青收入管内。8、质量检测透层质量检测要求项目名称质量或允许偏差检测频度检验方法洒布

8、量(l/m2)±0.21