超声波焊接工艺手册

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1、超声波焊接工艺手册目录序言第一章设备认知篇第二章参数设置篇第三章焊接材料认知篇第四章焊接操作篇第五章泄露原因分析篇www.themegallery.com序言采用超声波进行冰箱及冷柜工艺管封尾可以使工作效率大大提高并且大大提高了焊接质量大大降低了冰箱封口处的返工率。www.themegallery.com第一章设备认知篇焊接设备质量的好坏对于焊接的质量水平影响非常严重，因此，焊接设备的结构对于一名焊接工而言是必须要熟知的。1.焊接工具头2.焊接铁砧及固定件3.焊接工具损坏原因分析www.themegallery.com第一节焊接工具头焊接

2、工具头是由特殊的高速工具钢经调频及热处理制作而成。这种材料必须能够承受在一定温度下每秒钟2万次的压缩与延伸而不产生脆裂。焊接头是焊接工件的重要部分，当焊接头在压力作用下夹住工件并焊接的一瞬间，焊接头与焊接工件间产生相对运动，迫使金属表面分子产生位移运动，因此会产生瞬间热。焊接工具头的使用寿命取决于诸多因素，其中最主要的为焊接工件材料的硬度和含铜量的高低。如果使用符合要求的铜管能大大降低焊接压力，振幅及焊接时间，可以大大减少焊接头磨损，延长焊接工具寿命。因此控制焊接工件硬度及尽量缩短焊接时间减小焊接振幅是保证焊接头寿命的关键所在。焊接工具寿

3、命长短同时与现场使用者操作水平有关，要严格按照我公司使用说明上的要求，定次数更换焊接点，焊接间隔不能太密，让焊接工具有足够的冷却时间。从生产实践中可以看出，焊接工具头在焊接次数过于紧凑的情况下，由于得不到足够时间进行散热而导致焊接工具头崩裂或过早损坏。由此焊接工具头每焊接一次的间隔时间最少为10-15秒钟。焊接工具头www.themegallery.com第二节焊接铁砧及固定件当焊接铁砧磨损后应立即更换在实际使用中铁砧焊接位置同焊接头焊接位置在焊接一定次数后同时更换位置。（封口机）焊接铁砧紧固螺栓不可使用国产螺栓代替！否则会造成焊接质量问

4、题并可能断裂后无法取出。螺栓要用力紧死。它承接焊接头对工件焊接时的压力并靠表面网纹将工件牢固地卡住使其不产生位移。焊接工件在焊接铁砧上发生同步位移时则焊接效果得不到有效控制，振荡系统对工件所施加的振荡能量也大大损耗。焊接铁砧在制造上设计了用于防止焊接工件运动的金字塔形网纹，焊接时在压力作用下焊接工件的材料紧紧地被网纹拉住。焊接铁砧采用特殊加工工艺组成，对网纹的要求相当严格。因此当焊接网纹磨损后应立即更换焊接铁砧。不得超寿命使用。焊接铁砧及固定件www.themegallery.com第三节焊接工具损坏原因分析焊接工具损坏原因分析造成焊接工

5、具损坏的原因有以下几个方面：1、工具间隙设定过小2、带切刀工具间隙设定错误,造成焊接头与铁砧相碰（如图）3、只在一点焊接没有按照要求更换焊接位置4、焊接时间间隔过短,焊接工具过热.www.themegallery.com第三节焊接工具损坏原因分析正确设定焊接间隙：焊接间隙的确定也成为焊前高度的确定，如果焊接前高度确定不正确，那么焊接将无法得到保证。影响焊接间隙正确确定的因素：1）焊接叉架使用时间过长导致产生变形2）焊接叉架后端轴套磨损严重产生间隙加大，焊接时无法按设定间隙焊接。判断叉架是否有问题方法：用手握住叉架做往复旋转动作看叉架是否左

6、右运动。焊接工具损坏原因分析www.themegallery.com第二章参数设置篇1.焊接压力参数2.焊接时间参数3.焊接振幅4.焊接能量www.themegallery.com第一节焊接压力参数焊接压力P焊接压力是决定焊接能量的重要参数，它使焊接铁砧压紧焊接工件，如果压力不够则使焊接工件在中间移位造成焊接能量达不到要求而产生泄露。焊接压力达不到要求的原因有以下几种情况；A：人为设定过低B：生产线其它工位同时用气。C：供气系统总气压不够造成焊接时出现虚气压D：机械故障造成焊接叉架上行受阻过大（叉架轴套汽缸内铜渣过多）焊接压力参数焊接压力

7、参数变化的原因：在设备多年使用中，由于输入气体的杂质如灰尘进入气电转换阀造成初始气电阀设定压力发生变化，使实际控制器表盘显示压力不能反映真实压力，导致压力设置正确，但焊接压力不到位而发生能量减小焊接泄露增加。在此种情况下应对设备进行重新效验。（由专业技术人员进行）.www.themegallery.com第一节焊接压力参数焊接压力参数输入气体含有大量水，或油成分，导致气电转换阀功能失效，也会造成焊接压力出现问题。可大致做检验，具体方法是：在控制器上将气压调节到2公斤左右，然后在调到6公斤左右看两中情况下的出气变化幅度。如变化不大则应对控制

8、气路做效验。www.themegallery.com第二节焊接时间参数焊接时间焊接时间T焊接时间是焊接该铜管所需的真正时间。在设备上分为时间1，及时间2，和总时间T。时间1=T1时间2=T2总