沉淀池的设计课程设计

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1、沉淀池的设计掌握沉淀池设计计算步骤以及工艺参数的选择。参考书目：孙力平等，《污水处理新工艺与设计计算实例》，科学出版社1按使用功能分生物处理法中的预处理，去除约30%的BOD5，55%的悬浮物。生物处理构筑物后，是生物处理工艺的组成部分。初次沉淀池二次沉淀池1.1沉淀池类型2沉淀池按水流方向分平流式辐流式竖流式池型：长方形一端进水另一端出水贮泥斗在池进口池内水流由下向上池内水流向四周辐流池型：多为圆形，有方形或多角形池中央进水，池四周出水贮泥斗在池中央3沉淀池的几种流态4平流式沉淀池此图是1格还是3格？5平流式沉淀池6平流式沉淀池链带式刮泥常常用于初沉淀池，二沉池由于污泥含水率常常达99％，

2、不可能被刮板刮除，因此常常采用静水压或污泥泵排泥。7普通辐流式沉淀池普通的采用中心进水方式，由于中心导流筒内的流速较大，可达100mm/s，当作为二沉池时，活性污泥在其中难以絮凝，并且这股废水向下流动时动能较大，易冲击池底污泥。故常用于粗沉池8向心辐流式沉淀池导流区的作用：布水均匀、在区内形成回流促使污泥絮凝、设置较大的过水面积使得向下的流速较小而对池底无冲击现象。9上海嘉定水质净化厂辐流式初沉池10上海嘉定水质净化厂辐流式二沉池11圆形竖流式沉淀池由于水流向上运动，较小的微颗粒也向上运动，在有絮凝性能的颗粒中，可促进相互碰撞而絮凝，因此在絮凝沉降中（如二沉池），其效果比平流式好12沉淀池特

3、点与适用条件13浅层沉淀原理图14斜板沉淀池的构造特点：沉降面积增大、水力条件改善倾斜安装，是为了让污泥能顺利下滑落入污泥区。沉淀池的分隔，可以大大改善水力条件。水流通过隔板，如果隔板间距足够小，Re在30－300之间，水流处于层流状态，此时颗粒的沉降不受水流的影响，提高了沉降的稳定性，接近于理想条件下的高效率运行。15浅层沉淀池（斜板沉淀池）常常用于初沉池，用于二沉池当固体负荷较大时，其处理效果不佳。16沉淀池由五部分组成：进水区、出水区的功能是使水流的进入与流出保持平稳，以提高沉淀效率。沉淀区贮泥区贮存、浓缩与排放污泥。缓冲区避免水流带走沉在池底的污泥。1.2沉淀池组成Q导流板污泥区进水

4、区穿孔挡板出水区出水堰沉淀区缓冲区17设置进水区的目的是使水流均匀分布，且使悬浮颗粒通过截面进入沉淀区。在挡板系统后面，水流依进水构造的不同，呈现不同的流动形式，在某些点水流呈均匀分布且水的流速减慢到沉淀区的设计流速。在这些点，进水区终止，沉淀区开始。如果进水区的设计不合理，进水流速将无法降低到沉淀区的设计流速。进水区的长度不能加到沉淀区的设计长度中去，两者的长度必须分开设计。进水区18有孔整流墙淹没孔与挡流板的组合淹没孔与有孔整流墙底孔入流＋底孔挡流板19污泥储存区的构造和深度取决于清泥方式、清泥频率和估计的污泥量等参数。所有这些参数都可以估算。如果沉淀池足够长，则储存深度可由池的底部深度

5、提供，否则必须在进水末端设置污泥斗。污泥区20在沉淀池内水流会经过很大的面积，流速缓慢。如果澄清水的输出管道设置在沉淀池的末端，所有的水将会冲进管道，在沉淀池内形成较高流速，从而导致已经沉淀的絮体上升，并混入出水中。絮体洗出的现象称为“冲洗”（scouring）。产生的原因之一是出水区的设计不合理。较理想的方式是设计一系列水槽，以提供较大的面积使水流通过，并减少沉淀池中靠近出水区水流的速度。这些水槽称为堰（weirs）。在堰的后面再将水流导入中央处的渠或管道，输送沉淀后的出水。与轻颗粒相比，重颗粒所需要的堰较短。典型的堰溢流率溢流堰21221.3沉淀池的运行方式连续式污水中可沉颗粒的沉淀在流

6、过水池时完成，这是可沉颗粒受到重力所造成的沉速与水流流动的速度两方面的作用。污水连续不断地流入与排出污水中可沉淀的悬浮物在静止时完成沉淀过程，由设置在沉淀池壁不同高度的排水管排出。工作过程：进水、静止、排水间歇式23提高沉淀池沉淀效果的有效途径沉淀池均存在去除率不高的问题，且占地面积较大，体积庞大。提高沉淀池的分离效果和去除能力的方法斜流式沉淀池对污水进行曝气搅动回流部分活性污泥曝气搅动是利用气泡的搅动促使废水中的悬浮颗粒相互作用，产生自然絮凝。采用此法，可使沉淀效率提高5%~8%，1m3废水的曝气量约0.5m3左右。常在预曝气池或生物絮凝池内进行。将剩余活性污泥投加到入流污水中去，利用污泥

7、的活性，产生吸附与絮凝作用，这一过程称为生物絮凝。这一方法可以使沉淀效率比原来的沉淀池提高10%~%15，BOD5的去除率也能增加15%以上，活性污泥的投加量一般在100~400mg/L之间。242.设计流量的确定平均日流量(m3/d)用来计算污水厂的栅渣量、沉砂量、污泥量、处理总水量、耗药量及年抽升电量设计流量(m3/h或L/s)用于污水处理厂中管渠计算及各处理构筑物设计最小污水流量(m3/h)常用于污水泵