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时间:2017-07-16
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1、┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊毕业设计(论文)报告纸毕业设计(论文)任务书课题名称生产过程控制系统设计(PLC控制)学院(部)电子与控制工程学院专业电气工程及其自动化班级28040501学生姓名周良军学号2804050124月日至月日共周指导教师(签字)教学院长(签字)年月日共75页第75页┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊毕业设计(论文)报告纸毕业设计任务书一、设计内容(论文阐述的问题)本设计的背景是利用造纸工业产生的废液生产颗粒状
2、复合肥料,要求为该生产过程设计相应的控制系统。造纸企业污染排放是我国水污染的一个主要原因。将造纸厂的废水直接排放会导致生态环境严重恶化,而废水污染治理不仅技术复杂,而且投资很大,因此造纸废液治理成为企业和社会日益关注的问题。另一方面,造纸黑液也含有大量的可利用成分,其中含氮、钾(硫酸钾)、磷、硅及有机物等因此。可以将造纸厂排出的黑液浓缩后,与有机质预配料混合,再通过喷雾干燥成复合肥,达到治理造纸黑液的目的。利用造纸工业产生的废液生产颗粒状复合肥的简化工艺过程如图所示。由图可见,经浓缩后的造纸黑液经泵P1送入1#储料罐,有机配
3、料浓液经泵P2送入2#储料罐中。经泵P3、P4将两种液体输入反应器3#罐中,先加热到一定温度,然后进行搅拌。搅拌一段时间后由P5送入4#原料罐中,再由高压泵P5打入压力式干燥器中进行干燥处理,产品由干燥器下部收集。对上述过程控制要求如下:一、用PLC实现逻辑控制:(1)按下总启动按钮,P1、P2启动运行,将浓缩造纸黑液和配料浓液分别打入1#、2#罐;(2)1#、2#罐控制:1#、2#罐液位达到上限时P1、P2↓,P3、P4↑;1#、2#罐液位达到上限时P3、P4↓,P1、P2↑。(3)3#罐控制3#罐液位达到上限时:1)P3
4、、P4↓;2)电加热器↑,加热到40OC时,电加热器↓,搅拌电机↑;3)搅拌时间到2min时搅拌电机↓,P5↑。3#罐液位达到下限时,P5↓。(4)4#原料罐控制:共75页第75页┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊毕业设计(论文)报告纸P5↓4#罐液位达到上限时送风机↑→电磁阀V↑→P6↑P5↑4#罐液位达到下限时P6↓→电磁阀V↓→送风机↓二、过程参数检测:1、反应器温度;2、干燥器温度;3、蒸气加热器出口温度;4、高压泵P6出口压力5、1~4#罐液位指示三、用自动化仪表实现干燥
5、器内温度控制控制:1、控制方案设计(控制量、干扰量等)2、调节器选择(型号、控制规律、正/反作用等)3、调节阀(作用形式、流量特性等)4、工程设计(仪表接线图等)四、设计原始资料(实验、研究方案)1、1#、2#罐尺寸φ×H(mm):3000×5000;反应器尺寸φ×H(mm):2000×30004#罐尺寸φ×H(mm):5000×80002、高压泵压力(Mpa):2~63、干燥器进风温度(°C):300-3504、反应器电加热功率(KW):305、P1~P4功率(KW):5.5;P5功率(KW):7.5;P6功率(KW):1
6、2;6、送风机功率(KW):7.5三、设计完成后提交的文件和图表(论文完成后提交的文件)1.计算说明书部分:(1)设计背景及工艺过程描述(2)FX2N系列PLC的主要特点(3)过程控制系统的工程设计方法(4)PLC控制系统构成(5)干燥器温度控制方案的确定共75页第75页┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊毕业设计(论文)报告纸(1)过程检测控制仪表及主要控制电器选择(2)PLC逻辑控制程序的设计及分析说明(3)元件名称及符号一览表(4)设计总结2、图纸部分:1、控制工艺流程图2、主
7、电路原理图3、PLC接线原理图4、过程控制方框图5、控制柜元件布置图6、仪表接线图注:以上图纸任选一张手工绘制。四、毕业设计(论文)进程安排序号设计(论文)各阶段名称日期(教学周)1收集资料,学习相关知识2过程控制系统设计3PLC控制系统逻辑控制系统设计4PLC控制程序的设计5工程图纸绘制、审定6设计完善,答辩准备五、主要参考资料共75页第75页┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊毕业设计(论文)报告纸长安大学毕业设计(论文)开题报告表课题名称生产过程控制系统设计(PLC控制)课题来
8、源自选项目课题类型工程设计指导教师王俭老师学生姓名周良军学号2804050124专业电气工程及其自动化一、课题意义:可编程控制器(PLC)产生于上世纪六十年代,作为一种新兴的工业控制设备,它集合了计算机技术和自动化技术。其灵活可靠、功能强大、使用方便的优点,使得可编程控制器在控制系统中的应
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