江津区第三届职业技能大赛.doc

《江津区第三届职业技能大赛.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、江津区第三届职业技能大赛焊接技术项目技术文件（学生组）一、竞赛目的和标准为江津区选拔优秀选手，组队参加第五届中国重庆职业技能大赛，结合国家职业标准中级（四级）技能命题，特制定江津区第三届职业技能大赛焊接技术项目技术文件(学生组)。二、竞赛项目内容竞赛项目分为两大模块，竞赛总时间为120分钟，包括打磨、组对、焊接、清理及其它辅助时间。参赛选手必须在规定时间内独立完成所有项目。竞赛项目详见表1，竞赛项目焊接方法见表2，竞赛项目示意图见图1。表1竞赛项目与内容竞赛项目材质试件规格（mm）试件数量焊接方法焊接位置焊材规格V型

2、坡口角度备注组合件板：仰焊Q345300×100×122见表2PE(4G)焊丝：Φ1.2Φ2.5焊条：Φ3.2、Φ4.0（自选）单侧30°±1°°—板：横焊Q345300×100×122Pc(2G)单侧30°±1°—表2组合件项目焊接方法项目焊接位置焊接方法ISOAWS根部填充和盖面板12mmPE4GSMAW111SMAW111板12mmPC2GGMAW135GMAW135图1竞赛项目位置示意图板：仰焊板：横焊三、竞赛项目配分成绩由职业素养考核和技能操作比赛两部分成绩组成。1.职业素养评分规定（1）满分10分，占总成

3、绩10%；（2）劳保穿戴不符合要求，每项扣1分，扣满4分为止；（3）安全操作不符合要求，每项扣1分，扣满4分为止；（4）文明生产不符合要求，每项扣1分，扣满2分为止。2.技能操作部分，实际操作单项满分为100分，技能操作分值组成见表3；占决赛总成绩的90%。表3实际操作技能竞赛配分表项目外观检查射线检测折断试验单项满分模块1组合件板：仰焊50分——50分板：横焊50分——50分总分100分——100分四、评分标准1.板对接仰焊：板试件两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查。板对接仰焊外观检查评

4、分标准见附件1。2.板横焊：板试件两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查。板横焊外观检查评分标准见附件2。五、设备见工具清单1.本赛项由北京时代科技股份有限公司等合作支持。竞赛使用的设备为北京时代科技股份有限公司生产的：WS-400(PNE61-400)手工氩弧/焊条两用焊机和NB-350（A160-350）气保焊机，焊条、焊丝由大西洋公司提供。2.材料要求：（1）焊条型号：E5015。直径：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm。（选手任选焊条规格大小进行焊接）（2）焊丝型号：气保焊丝ER

5、50-G,Φ1.2mm。（3）气体要求：氩气：二氧化碳：纯度99.8%。（4）钢板要求：材质Q345。3.比赛用工件材料、焊接材料、焊接辅助材料、气体等由大赛准备。4.工具清单（1）测量工具清单序号名称数量1游标卡尺62焊缝检验尺63钢板尺64手电筒65通球66计算器67白色记号笔68划针69锯条610台灯611手套6（2）自带工具清单序号名称备注1面罩2锤子3凿子4锉刀5刮刀6钢丝刷7扁铲8砂纸9活动扳手10直角尺11水平尺12手套13直磨机14角磨机15钢丝钳16劳动防护用品六、选手操作规定1.组对规定（1）组对

6、时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。（2）定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由参赛选手自定。（3）板的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长15mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。（4）低碳钢结构件定位焊缝最长15mm。（5）试件需一次组对完成。（6）试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。2.上架固定规定（1）每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检查确认。（2）未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛选手擅自焊接的上架固定试件，该试件判为0分。3.施焊操作

7、规定（1）焊缝均采用单面焊双面成形完成。（2）试件焊接时，焊缝最高点距地面不得超过1.2米。（3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。（4）板仰位对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。（5）违反上述规定，该试件判为0分。4.打磨及焊缝清理规定（1）所有根部焊道背面和盖面焊道表面，不允许打磨。（2）盖面焊道焊接前，允许使用打磨工具。（3）模块1组合件和模块2低碳钢结构件的焊缝表面均可用钢丝刷清理。5.操作完成时，参赛选手应按规定认真清理试件表面的焊渣、

8、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。七、赛场规则1.参赛选手应在竞赛前15分钟，凭竞赛抽签单和身份证进入考场。2.参赛选手不得携带除竞赛抽签单、身份证及规定的必备物品以外的任何物品进入考场。3.进入赛场后，参赛选手应按照抽签单进入指定工位，并检查下列事项：（1）焊机是否完好；（2）焊材是否齐全；（3）试件是否齐全；（4）试件尺寸偏差；检查无误后