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时间:2018-11-28
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1、专业资料整理分享实验室通风工程施工方案一、PVC风管安装施工方案(一)、主要使用加工机具1.手提式切割锯。2..电热式塑料焊枪。3..木工刨刀、小手锤,4手枪钻,角磨机,冲击钻等工具。(二)、施工程序1.施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场,确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合方案,并向现场工程师交底;2.现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸,熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及设计技术要求,了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺,按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。(二)施工工艺规1.GB50243-2016通风于空调工程施工质量及验收
2、规范。2.T-635塑料风管及附件。PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。工艺流程为:下料—制作—焊接—加固—运输—安装。PVC风管优点是耐腐蚀,密封性好;缺点是不耐高温,加工的灵活性也不如镀锌板。PVC风管在加工时应尽量减少风管的变径,分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m应加伸缩软接,厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定,切不可以薄代厚,避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整,美观,不应有明显的扭曲现象,两端尺寸相等,软接长度一般为200mm;风管边接方式:可以采用套管式承插焊接,也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式,
3、所有焊缝均满焊。矩形风管用料表矩形风管加工规格(mm)PVC板用料厚度(mm)≤8006mm800~12508mm(三).本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺,既能保证下料的速度,又能使下料准确。完美WORD格式编辑专业资料整理分享因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利,下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风管料片通过工具将扳边刨平,去掉毛边也可以在角磨机作坡口,手提角磨机,,具有较强的灵活性,使用与在现场使用。2.风管的加工。风管的加工场地
4、必须平整,施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺寸,现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项,焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管风管在搬运过程中要轻拿轻放。3.风管的焊接。风管焊接采用热风焊,PVC专用焊条。规范规定:δ=5mm以下板材采用单面焊,δ=5mm以上板材采用U形双面焊,或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象,焊缝应饱满,焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷,焊条节应错开,焊条在被熔焊的接触面,不得有枯焦与断裂现象,如出现时应及时用刀具剔除,重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化
5、对焊接工艺影响较大,所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差,比较笨重,为了便于运输,每一管段长度加工长度宜在三米左右。4.风管的加固、运输由于PVC风管的强度及韧性不大,所以需要加固。规范要求:直管段的630—800mm的风管应在风管内部加固,其加固的PVC厚度不应小于风管的板材厚度,加固条与风管必须满焊,加固条排列均匀、整齐,避免出现歪斜现象。为了保证锁角表面的美观、整齐。焊接完毕后应用摆放好,被免损坏及损伤。由于PVC风管容易被,较脆,容易断裂和损坏。故风管在运输过程中应将风管固定并保护5.风管的连接由于PVC风管常用于输送腐蚀性气体或在有腐蚀性
6、的环境中使用,因此管道安装时应尽量采用套管式承插连接,既可以保证风管的密封性,又可以避免风管内的腐蚀性介质对法兰、金属螺栓的腐蚀以及法兰缝隙的泄漏。为保证接口的强度不低于风管的强度,套管式承插连接时采用的板材厚度不能小于风管的板材厚度,对接时风管的接口应光滑、平整,应该尽量减少管与套管间的间隙,接口采用满焊。6.风管管件的制作完美WORD格式编辑专业资料整理分享PVC风管因其板材厚不易操作,作圆弯头、矩形弯头以及异径管件,,下异径管的圆弧弯头的内弧尽量采用内斜角的形式,这样既可以减小施工难度,又不增加该处风管的局部阻力,还能保证管件外观的工整。7.风管的吊装风管安
7、装一般一吊架为主,也可以使用托架,管架与金属风管相同,管架底部和风管为水平,风管吊架间距一般为2~3m,PVC风管因其板材较厚较重,所以在吊装中支吊架及吊点的强度较金属风管要高,在风管就位完毕,标高水平调整后方能进行风管的连接,采用套管式承插连接,接口采用满焊,否则会出现风管的扭撬现象。为保风管的洁净度要求,风管在安装前必须将风管内清洗干净,并使其干燥。8.风管的阀件9.风管的阀件安装有两种方式:(1).采用套管式承插焊接。(2).法兰连接安装。安装风口时应注意对风口表面盘的保护,防止划伤。安装时风口不可扭曲。10.伸缩软接的安装当风管长度超过20m应加伸缩软接,
8、软接材质应
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