单体回收胶乳掺溷及后处

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1、单体回收、胶乳掺合及后处理俞燕龙聚合釜松香皂脂肪皂电解质除氧剂活化剂扩散剂调节剂激发剂闪蒸槽脱气塔丁二烯压缩机冷凝器2丁二烯受槽丁二烯液相吸收塔未凝气相冷凝器1冷凝器1冷凝器2苯乙烯滗淅器苯乙烯受槽水溢流槽胶乳贮罐凝聚槽母液槽凝聚剂三烷基硫酸防老剂皂转化槽振动筛水洗槽振动筛挤压机乳清槽干燥器废气塔压块机包装900#污水处理脱盐水苯乙烯贮罐丁二烯贮罐★回收装置与操作条件40℃残存丁二烯汽化蒸发0.02MPa脱除了丁二烯胶乳苯乙烯塔★注意问题：泡沫：捕集器，加消泡剂凝聚物：堵塞筛板爆聚物：爆玉米花状或

2、菜花白色聚合物单体回收过程乳胶闪蒸→→丁苯橡胶的分离与干燥★生成块胶时，需破乳。★先加入电解质(食盐溶液)，胶乳粒子增大→浓厚的浆状物；加稀硫酸，使乳化剂转变为相应的酸，失去乳化作用；胶乳粒子聚集成多孔性颗粒，与清浆分离后，水洗可脱出可溶杂质。★干燥设备：热风箱式干燥机、挤压膨胀干燥机聚合物分离过程及设备聚合物生产过程中，经聚合反应得到的物料实际上是聚合物、未反应单体、引发剂（或催化剂）残渣、反应介质（水或有机溶剂）等的混合物。必须将聚合物与这些杂质分离，并将溶剂和残留单体进行脱除和回收。分离设备

3、主要包括：脱挥发分分离设备（闪蒸法和汽提法），蒸发器（薄膜蒸发器）化学凝聚分离设备离心分离设备脱挥发分分离设备闪蒸法：在减压情况下除去物料中的挥发性组分过程。通过降低压力和提高温度改变体系平衡关系，使溶于胶液中的单体析出。汽提法：将聚合物胶液用专门的喷射器分散于带机械搅拌并以直接蒸汽为加热介质的内盛热水的汽提器中。胶液细流与热水接触，溶剂及低沸点单体被汽化。凝聚分离过程与设备对有些聚合物体系(如溶液聚合)，不仅要除去未反应单体，还要脱除溶剂。溶剂的脱除主要有三种：①脱挥发分进行浓缩的方法（如溶液丁

4、苯胶生产）②机械离心力作用，使聚合物沉淀、分层，进而与溶剂分离的物理方法③在聚合物胶液体系中加入凝聚剂、沉淀剂等，使固体聚合物从胶液中析出的化学凝聚法。聚合物脱水及干燥设备气流干燥沸腾干燥（液态化干燥和流化床干燥）喷雾干燥闪蒸干燥螺旋挤压膨胀干燥单体回收单元-助剂接收与输送消泡剂由液位（LRSA-2020）控制，自动启动P-207进入消泡剂溶液（DEF）缓冲槽(V-419)内贮存。V-419为立式贮槽。V－419消泡剂由消泡剂(DEF)进料泵（P-411A）输送，P－411A出口分为四路：一路经消

5、泡剂流量计（FI-4006A）计量加入压力闪蒸槽（V-401A）入口管线，一路经消泡剂流量计（FI-4007A）计量加入真空闪蒸槽（V-403A）入口管线，一路经消泡剂流量计（FI-4008A）计量加入第一苯乙烯脱气塔胶乳粗滤器（F-401A1/A2）入口管线，一路经消泡剂流量计（FI-4009A）计量加入第二苯乙烯脱气塔胶乳粗滤器（F-402A1/A2）入口管线。阻聚剂由液位（LRSA-2024）控制，自动启动P-219进入阻聚剂溶液缓冲槽（V-422）内贮存，V-422为立式贮槽，设有氮封。V

6、-422阻聚剂用阻聚剂加料泵（P-412A/B）输送，P-412A/B出口压力由压力表（PIC-4017）控制，输送出的阻聚剂分为四路：一路经常压闪蒸槽阻聚剂流量计（FI-4010A）计量后去V-402A，一路经真空闪蒸槽阻聚剂流量计（FI-4011A）计量后去V-403A，一路经脱气塔阻聚剂流量计（FI-4012A）计量后去苯乙烯循环水冷凝器（E-408A）气相入口；一路分别经阻聚剂批量仪（FIQS-4014）批量加入到一级真空泵密封水槽（V-406）、真压缩机密封水槽（V-407）、二级真空泵

7、密封水槽（V-418）内。回收苯乙烯泵（P-408A/B）送来的回收苯乙烯通过液位计量加入TBC溶液配制槽（V-420）中。TBC由加料口加入。V－420为立式，带搅拌。TBC溶液通过TBC溶液计量槽（V-421）计量，由TBC阻聚剂加料泵（P-413）输送，输送出的TBC分为三路：一路间断向真空泵捕集器（V-405A）加入、一路间断向苯乙烯受槽（V-414A）加入、一路间断向苯乙烯滗淅器（V-417A）内加入。原理:将聚合岗位送来的含有未反应单体的胶乳加热后，经正压闪蒸、真空闪蒸，脱除其中绝大部

8、分丁二烯。分离出的气相丁二烯经加压升温冷凝后重新供单体贮存及配制工序使用。闪蒸槽结构：常压、卧式贮槽，容积:50立方米，材质：304SS。直径3200mm，长度5050mm丁二烯回收单元流程叙述闪蒸原理闪蒸又称为平衡蒸馏，是一种单级蒸馏操作，常以连续方式进行。原料连续进入加热器中，加热到一定温度后经节流阀减到规定的压力，部分液体迅速汽化，汽液两相在分离器中分开，得到了组成不同的塔顶产品和塔底产品。由于汽液两相成平衡状态，所以称为平衡蒸馏。丁二烯回收单元流程叙述平衡蒸馏（闪蒸）平衡蒸