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时间:2018-11-28
《11-波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术(四)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、桥梁施工新技术现场经验交流会波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术中铁十三局集团第四工程有限公司周军张福宝顾太宇内容提要:本文以集团公司承建的青海省国道G214线新型试验桥(钢-混凝土组合箱梁桥—三道河中桥)为工程实例,简述了波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁结构特点及施工流程,全面介绍了在海拔接近4000m的青藏高原,高寒、缺氧条件下波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工全过程。关键词:组合箱梁波纹钢腹板预应力高原施工前言:减轻预应力混凝上箱梁桥重量的有效方法之一是采用波纹钢腹板。我国近年对这种结构的力学性能、工程设计
2、和施工方法等方面的研究取得了重要的进展。青海省国道G214线三道河中桥是国内第一座采用波纹钢腹板跨径达50m的单箱双室截面预应力简支组合梁结构,亦为交通部西部项目《钢—混凝土组合(箱)梁桥建设成套技术研究》的依托工程。三道河中桥位于海拔3800m的青藏高原,此地区高寒、缺氧,自然环境恶劣。该桥下部采用钻孔灌注桩基础,每个承台下为4根Φ150cm钻孔桩,桩间距为4.0(5.5)m,桩长20m,肋式桥台。上部为1孔50m波纹钢腹板组合箱梁,梁高2.5m。顶、底板采用现浇C50混凝土,腹板采用12mm厚的波纹钢板结构,材质为Q345C钢板。工厂分段轧制现场
3、拼接并整体浇筑上下混凝土翼缘板。波纹钢腹板采用96个M22,10.9级摩擦型高强度螺栓并配合角焊缝的连接方式。1波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁结构特点1.1结构自重轻采用波纹钢板作腹板,翼缘为混凝土,使上部结构成为混凝土和钢的结合梁,因波纹钢腹板的重量较轻,所以主梁的重量与一般的PC梁相比减轻20%以上。1.2改善结构性能,提高预应力效率与混凝土腹板相比,波纹钢腹板在桥梁纵向的刚度很小,施加预应力后预应力集中在上下翼缘板中,从而提高了预应力的效率。纵桥向受力的主筋有两种形式,即单独使用体外索与体内外索同时使用,来达到减少维护费用的目的。1.3对收缩徐
4、变和温度变化的影响小由于波纹钢腹板的纵向刚度小,对上下翼缘的约束也就很弱,使得构造上对收缩徐变和温度变化的影响减小了。1.4大大提高了腹板的抗剪强度梁的抗剪主要依靠腹板,采用波纹形状的腹板,其抗剪能力大大增加。1.5节约钢材,改善经济指标中铁十三局集团有限公司13桥梁施工新技术现场经验交流会波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术由于波纹钢腹板的抗剪能力强,从而可减小钢腹板厚度,不需设加劲肋。2钢-混凝土组合箱梁施工流程钢-混凝土组合箱梁施工流程见图1。图1三道河中桥现浇钢-混凝土组合箱梁施工流程中铁十三局集团有限公司13桥梁施工新技术现场经验交流会波
5、纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术3支架基础的处理、支架、模板的安装、箱梁底板等载预压3.1支架基础的处理及满堂支架的布置现浇梁采用满堂式碗扣钢管脚手架做支承,钢管直径为φ48mm,壁厚3.5mm,材质为国标Q235A钢。跨中支架纵横向排距均为90cm,桥台2m以内纵向排距为60cm,横向排距为90cm,水平步距均不大于1.2m,在箱梁下面横桥方向每四排立柱设置一排剪刀撑,顺桥方向每三排立柱设置一排剪刀撑。支架上部纵向采用12cm×15cm承重木方,间距为90cm,横向采用6cm×8cm分布木方,间距为30cm。考虑到预制垫块立模及倒运的麻烦,立柱
6、基础采用50m×13.5m×15cmC20基础全面硬化,以扩散应力的形式保证支架基础受力的均匀性。基底清除表面腐植土及软弱层后,用18t压路机振动碾压密实,其上填筑10~30cm砂砾土以增强地基的承载力。具体布置见图2。图2满堂脚手架布置图3.2模板的安装本桥箱梁模板采用竹胶模板,此模板的特点是强度高、韧性好,模板幅面宽、拼缝少且板面平整光滑。模板施工要点如下:⑴模板使用时先进行整修,并按顺序编号;对拼装成整体的模板,用腻子将模板缝填塞、挤满、刮平,并用砂纸打光。在安装模板前,每节模板两片在地面先进行试拼。⑵模板在施工现场制作,竹胶板及木模与混凝土接
7、触的表面应平整、光滑,模板的接缝可作成平缝、搭接缝或企口缝。采用平缝时,竹胶板拼装缝时采用双面胶带连接,防止漏浆;木楔的转角处应加嵌条或作成斜角,重复使用应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆、有足够强度、刚度等。中铁十三局集团有限公司13桥梁施工新技术现场经验交流会波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术⑶浇筑混凝土前,模板应涂脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在混凝土上或使用使混凝土变色的油料。⑷模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应在钢筋安装完毕后安设。模板应与脚手架发生联系,以免在脚手架运材料和工人操作时引
8、起模板变形。⑸安装侧模板时应考虑防止模板移位和凸出。基础侧模板外设立支撑固定,梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混
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