冲孔灌注桩与钢管柱一体化施工创新

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1、逆作法施工冲孔灌注桩与钢管柱一体化施工创新广东省第四建筑工程公司一体化QC小组2013年3月26日汇报人：吐尔洪太潘海尔丁简要一、工程概况二、QC小组概括三、选择课题四、设定课题目标五、提出方案并确定最佳方案六、制定对策七、对策实施八、效果检查九、巩固措施十、总结及今后打算一、工程概况该工程总建筑面积为10883㎡，地上7层主体结构类型为钢框架，地下三层为钢筋混凝土结构。建筑屋面标高28.55m；地下开挖深度21.8米。该工程采用整体逆作法设计施工。工程桩为冲孔灌注桩，直径为1200mm～1800mm，设计长度9.8米

2、～16.米；共计27根桩基；竖向承重结构为钢管混凝土柱，直径为、600mm～630mm，钢管柱长度：19.05米～23.5米共计27根钢管柱。二、QC小组概况1.QC小组简介QC小组内容简介（表2-1）课题冲孔灌注桩与钢管柱一体化施工创新小组名称一体化施工QC小组小组活动时间2011年3月至2012年8月小组成立时间2011年3月23号课题类型创新型小组注册号GDSJ-2011-QC-03组长周宇小组人数11人QC教育时间48小时以上活动频次3次/月审核人：周宇制表人：吐尔洪太.潘海尔丁制表时间：2011年3月23号2

3、.QC小组成员序号姓名文化程度职称职务组内职务组内分工1周宇硕士高工副总工程师组长主持小组工作2王佛来本科高工项目经理副组长项目负责人3吐尔洪太.潘海尔丁本科工程师技术负责人副组长技术负责人、技术协调4李广洪大专工程师现场负责人组员现场总指挥5谢伟玲本科工程师科员组员数据采集、分析6严运龙本科助理工程师技术员组员定位控制负责人7郑宝玉本科工程师科员组员定位器订制8蔡添林本科助理工程师技术员组员材料试验9杨水榕本科助理工程专职安全员组员安全技术交底10刘德扬大专工程师放线、测量组员放样定位11叶伟导本科工程师吊装队队长组

4、员钢管柱吊装三、选择课题原逆作法设计图纸中，要求冲孔灌注桩与钢管柱施工时，钢管柱底部采用封底板，冲孔桩混凝土浇注至设计标高后，吊装钢管柱，利用地面定位井架定位后，插入桩顶混凝土内，插入深度为桩顶标高以下1.000米,如图(图3-1)所示。图3-13.1.问题的提出由于设计图纸建议的“插入法”施工工艺存在钢管柱定位及垂直度控制、纠偏等方面的不足。按照规范要求及设计说明，冲孔桩混凝土浇注至设计标高时，会出现700mm～800mm厚的浮浆，因此，实际施工时，如图3-2所示。故此，钢管柱底端在水下定位及垂直度控制存在隐患，并无

5、从验证垂直度。钢管柱封底板已插入混凝土1700mm～1800mm;具体分析如下：（1）原设计“插入法”工艺，入深度为桩顶标高以下1.000米。钢管柱封底板已插入1700mm～1800mm，（2）原设计“插入法”施工工艺中，桩与钢管柱混凝土分两次浇注，进入导管法浇注钢管柱内混凝土时，需要分3～5次分段拆卸导管。因此，浇注钢管柱时，浇注作业对已经定位完毕的钢管柱造成二次干扰。由于钢管柱底封底，钢管柱内注满混凝土后，钢管柱毛重达到19.6吨以上，若钢管柱发生偏移，纠偏将十分困难。3.2、课题确定为了保障钢管柱底端平面定位精度

6、及钢管柱整体垂直度，避免浇注混凝土时的二次干扰问题，QC小组通过施工方案的对比，通过分析施工方案的质量、安全、进度、经济等多项指标，选择符合规范要求及设计说明的冲孔灌注桩与钢管柱一体化施工方案。四、设定课题目标1.课题目标通过冲孔灌注桩与钢管柱一体化施工创新，一次性完成桩与柱定位与浇注工序。2.目标可行性分析（1）可以通过设计验算，降低钢管柱内混凝土标号，提高冲孔灌注桩混凝土标号，增加钢管柱壁厚等手段，使冲孔桩与钢管柱混凝土标号统一，可以为一体化施工创造连续施工的基本的技术条件。（2）特制液压千斤顶组合定位器，提出新的

7、定位工艺及垂直度控制措施，与现有的导管法浇注工艺结合，并编写专项施工方案后予以实施。（3）严格把关施工团队技术交底工作，可确保技术方案顺利实施。（4）经过定位精度质量、施工安全、整体进度、经济造价等多项指标的对比分析，可验证创新一体化施工工艺所拥有的实用价值。（5）本小组的技术力量强、创新意识强，施工团队有多年丰富的冲孔灌注桩施工及地下钢管柱安装施工经验，能群策群力，可以完成QC课题任务。五、提出方案并确定最佳方案QC小组成员通过“头脑风暴法”集思广益对一体化施工方案进行讨论，绘制亲和图加以归类.亲和图如图5-1所示。

8、图5-1冲孔灌注桩与钢管柱一体化施工方法创新性HPE机械垂直插入法施工方案桩与柱一体化施工“插入钢管柱”法施工HPE机械定位精度高安全可靠定位速度快设备使用场所要求高机械费用高自制定位器定位精度满足规范要求。施工速度快安全可靠施工工艺无先例可借鉴，有风险。经济适用易于工人掌握定位原理简单施工速度快机械投入较少经济性优越定位精度低，