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1、浅论东雷抽黄加西泵站更新改造设计优化ok3,净扬程84.44m,设计流量3.84m3/s,总装机功率6000K3/s,配套TD型1000k,配备5吨启闭机6台;流道为矩形明渠,分水角为40°,进水前池6座,直径4.0m,设计水位341.71m。主、副厂房为人字梁砖木结构,副厂房位于主厂房左侧,横向单列布。压力管道3条,出水管直径800mm,3条管路沿管坡埋设,出水采用拍门断流。该站于1979年兴建。1999年利用续建配套节水改造项目资金对加西二级站的6台水泵进行了更换,大修电动机4台,更换电动机2台,更新励磁柜6面。2.
2、泵站改造设计原则2.1.加西二级泵站总体布置不变,在维持原设计灌溉面积、流量、扬程不变的基础上进行更新改造。2.2.充分利用原有设施,根据加西二级泵站工程存在的不同病害和问题采用不同的措施进行更新改造,以减少工程投资。2.3.对老化失修、性能落后的机电及电气设备在重新计算复核的基础上进行更新。2.4.积极采用新设备、新技术、新材料、新工艺,解决水泵过流部件磨蚀。2.5.以实现加西二级泵站安全运行、节能高效为中心,依靠科技进步,提高泵站运行的可靠性和装置效率。2.6.充分利用非灌溉季节进行施工,确保灌溉施工两不误。2.7.
3、增设泵站微机保护、计算机监控系统和视频监视系统,改善和提高管理科技化水平。2.8.改善泵站运行条件,优化泵站运行环境,降噪、降温,使泵站管理工作达到“规范化、科学化、制度化、现代化”。3.泵站更新改造设计优化方案3.1.主、副厂房对主体建筑物部分进行更新改造拆除方案,因为加西二级泵站工程修建于上世纪七十年代末,受当时经济、社会条件的限制,工程设计标准偏低,是一项典型的“三边”工程。该工程经30年运行,设施老化失修、破损严重。泵站主副厂房、进、出水池地基沉陷,多处裂缝;水泵过流部件磨蚀,出水量小、效率低;变压器及高、低压配
4、电设备均属国家明令淘汰产品,泵站能耗超标,工程效益逐年降低,影响泵站的安全运行和效益发挥。为此泵站改造设计需满足以下条件:[1][2][3][4]下一页ok3厚3:7灰土垫层处理。相比之下,由于当时设计标准低,厂房基础未加处理,又受湿陷性黄土及渗漏水影响,主、副厂房地基不均匀沉降,使厂房墙体、屋面及砼结构受到严重的破坏,屋面、墙体出现许多不规则裂缝。现有砖木结构房屋已成危房。所以对加西二级泵站主副厂房为拆除重建,拆除原有主、副厂房606m2,重建主、副厂房660m2;拆除原砖木结构厂房,在原址重建框架结构厂房。厂房及其附
5、近区域整体稳定性好,无不良物理地质现象。主副厂房抗震烈度按Ⅷ度设防。根据水泵主机组的布置,吊运,检修等要求,确定主厂房尺寸(长×宽×高)为42×10×9.2m,厂房为C30钢筋砼现浇框架,间隔墙、围护墙均为370mm厚砖墙;6台水泵主机组呈“一”列式布置,主厂房地面高程342.97m,水泵安装高程340.54m。检修间布置于主机组左侧;副厂房布置在主厂房右侧,室内地面高程为343.27m;主厂房屋面梁为钢筋混凝土“工”字型屋面梁,屋面板为预应力混凝土屋面板,副厂房为C30现浇楼板,SBS防渗处理屋面;主厂房基础为钢筋砼箱
6、式基础,副厂房基础为砼独立基础,下部设3:7灰土,厚1.0m;电缆沟、排水沟、主机组基础均为C30砼现浇;主厂房地面为水泥砂浆,副厂房地面为800×800mm地砖地面。改造排水沟与上下交通台阶,对站区内边坡进行整修处理,底部边坡采用M7.5浆砌石砌护,设置排水沟,对厂区局部进行绿化。3.3.压力管道拆除原输水管道及镇墩,重新敷设输水管道3道。平行布设。6台机组按双机并管出流,压力管道采用钢管和预应力承插式钢筋砼管,钢管工作压力1.6MPa,预应力钢筋砼管工作压力0.6MPa,管径DN800mm,管轴线长223m,其中钢管
7、123m,预应力钢筋砼管100m。管内流速2m/s~3m/s之间;管道总长669m,钢管用镇静钢焊接,管件之间采用法兰连接,预应力钢筋混凝土管采用承插式橡胶圈连接;钢管管床C15混凝土,厚0.2m,底部设置450mm厚3:7灰土,预应力钢筋混凝土管采用M7.5浆砌石管床,厚0.3m。根据计算和实际地形,镇墩沿轴线设10道,共15座镇墩,镇墩布设间距一般控制在40~50m。全部采用C15毛石砼现浇,基础原土夯实后,300mm厚3:7灰土垫层。3.4.水泵电动机组3.4.1.水泵存在的主要问题水泵在运行中有气蚀、磨损的问题:
8、泵站工程的水源为黄河水,黄河属多泥沙河流,且砂粒粗、硬度高、多棱角。水泵长年在这种高含砂水流下运行,泵体内腔磨损气蚀严重,出现很深的沟槽甚至穿孔,水泵泵腔几何形状改变,密封环磨损严重,难以固定,轴承损坏频繁,机组振动加重。3.4.2.电动机存在的主要问题(1)电动机绝缘老化、破损严重,致使安全性能下降,造成的电动机事
