高压旋喷桩技术交底大全

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1、WORD格式可编辑技术交底书表格编号1310项目名称中铁三局沪通铁路工程站前Ⅲ标项目部第1页共7页交底编号CXH-2016-09-22-LSQ001工程名称常浒河特大桥设计文件图号通桥（2009）8302施工部位常浒河58#、143#救援通道旋喷桩交底日期年月日技术交底内容：旋喷桩施工技术交底1、施工前准备2、旋喷桩处理范围3、施工工艺4、施工注意事项5、安全注意事项技术负责人复核人交底人接受交底人技术交底书专业知识整理分享WORD格式可编辑1、施工前准备工作⑴准备充足的水泥和水。本标段高压旋喷桩施工采用单管法，水泥的品种、规格、出厂时间经试验室检验符合国家规范及设计要求,并有质量合

2、格证。严禁使用过期、受潮、结板、变质的加固料。水泥采用P•O42.5级。水要干净，酸碱度适中，pH值在5～10之间。⑵旋喷桩配合比根据现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，采用湿土法进行试配，标准养护28天后进行强度试验。根据设计和现场施工的要求，搅拌桩的试验室初步配合比确定为：水胶比取0.80，水泥掺量为天然土用量的23%，即：水泥：湿土：水=426：1850：341确定旋喷桩的配合比如表1-1：表1-1水泥搅拌桩配合比编号水泥（Kg/m3）土（Kg/m3）水（Kg/m3）TPB-24261850

3、341⑶推土机、挖掘机配合自卸汽车清除地表0.3m厚的种植土，杂物，并将原地面按设计要求整平，填出路拱。根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施。2、旋喷桩处理范围⑴旋喷桩加固范围为地层基础外1m，间距1m，正方形布置，详见图2-1。测量员按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。专业知识整理分享WORD格式可编辑图2-1扩大基础基底加固图⑵旋喷桩参数全桥工布置2个桥上救援疏散通道，采用旋喷桩加固地基，旋喷桩直径50cm，旋喷桩桩长及桩数具体参数详见表2-2。表2-2旋喷桩桩长及桩数序号墩号疏散通道分类旋喷桩桩长（m）柱号旋喷桩根数旋喷桩总米数158131 KZ

4、13045015KZ23552515KZ32537515KZ42131515通道底部20300214376KZ1301806KZ2251506KZ3251506通道底部201203、施工工艺高压旋喷桩系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面低速徐徐提升(10cm～25cm/min)，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固，加固后的地基承载力不小于120kPa。高压旋喷桩工艺参数详见表3-1。表3-1高压旋喷桩工艺参数控制参数桩间旋喷桩旋喷提升速度

5、10～25cm/min水泥浆液流压力20-25MPa水泥浆液流量>30L/min空气压力≥0.7MPa专业知识整理分享WORD格式可编辑水灰比0.8旋喷桩施工工艺流程如下图：桩机移位机具清理拔管钻孔试喷高压喷射注浆作业喷射结束高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风泥浆排放处理准备工作钻机就位调整钻架高度射水试验制浆一级过滤二级过滤图3-1旋喷桩施工工艺流程图⑴钻机定位移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差应小于1.5%，孔位偏差应小于±5cm。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。

6、⑵制备水泥浆专业知识整理分享WORD格式可编辑桩机就位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。⑶钻孔采用旋喷注浆管进行钻孔作业，该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观

7、察工作电流不应大于额定值。在钻孔过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水。每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次，以保证钻孔垂直。⑷提升喷浆管、搅拌喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值，开喷送入符合设计要求的气和水泥浆，待浆液返出孔口正常后，开始提升。水泥浆液流量大于30L/min，气压不宜小于0.7MPa，旋喷提升速度10～25cm/min，桩底部1.0m范围内应适当增加旋喷