pvc生产中有机废水处理及pvc离心母液回

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1、PVC生产中有机废水处理及PVC离心母液回用凯膜过滤技术(上海)有限公司2010年5月16日云南昆明凯膜过滤技术(上海)有限公司凯膜特种分离技术（上海）有限公司以膜过滤技术开发、技术产品生产、推广销售为主导以优质的服务与量体裁衣式的设计为公司经营策略新加坡凯发集团在中国的独资企业母公司凯发集团简介由林爱莲女士始建于1989年2001年1月Hyflux在新加坡成功上市成为亚太地区最大的以膜分离为技术核心的水处理公司被Smart等杂志评为最受推崇的上市公司为新加坡推行“水外交”做出了卓越贡献Bedok新生水工程Bed

2、ok新生水工程Seletar新生水厂设计规格：24,000m3/day采用凯发Kristal300专利超滤膜工艺完成时间：2003年11月凯发标志性膜工程ChestnutAve饮用水处理工程设计规格：273,000m3/day世界第二大用膜技术水处理厂完成时间：2003年11月凯发标志性膜工程规模：136000m3/d建设—拥有—经营项目(Build-Own-Operate)占新加坡全国用水量10%2004年1月动工，2005年9月竣工获得新加坡政府20年供应城市的用水合同SINGSPRING海水淡化厂中国天津10

3、万吨海水淡化厂凯膜公司专业的液体处理一体化方案提供者拥有自主的研发能力和一流的实验设备自主生产各类膜产品拥有多项专利技术致力于中国氯碱行业的技术开发和技术服务膜应用流程膜生产商大批量生产通用性定型产品寻找可用市场用户工程公司提出要求问题及解决问题反馈提供建议，但无法改变膜的特性用户凯膜公司膜生产基地根据要求制造问题及解决更改制造配方、修复膜生产商寻找成熟产品问题反馈提供建议凯膜技术在氯碱行业中的应用微滤—HVM膜盐水精制系统纳滤—CIM膜法除硝系统超滤/反渗透—双膜法PVC离心母液水回用聚合系统空气微滤—电石炉废气

4、膜法布袋除尘MBR—膜生物反应器处理氯碱厂全部有机废水,实现零排放凯膜盐水精制流程凯膜一次盐水项目盐水精制共241个项目（折合烧碱2570万吨/年烧碱规模），其中187个项目（1800万吨）已开车，最长的HVM膜寿命已达到七年膜法除硝CIM膜法除硝业绩简介第一代：SRS膜法除硝全世界43个项目，其中国内5个；均投产运行，目前最长运行时间国外8.5年，国内3.5年。第二代：CIM膜法除硝共35个项目，目前16个项目已经投产运行，最长运行时间超过3年，总除硝规模超过15000kg/h。预处理膜过滤Na2SO3HCl盐水

5、换热器脱氯淡盐水保安过滤器过滤盐水至配水工艺水一段纳滤膜组二段纳滤膜组ORPORPPHFCL冷冻(40g/lNa2SO4)不合格淡盐水返回芒硝除硝后盐水(60~70g/lNa2SO4)中国氯碱行业PVC生产废水处理主要以有机废水为主目前主要采用集中终端处理普遍采用生化处理占地较大水回用率低处理后的水质不稳定凯膜公司提供的解决方案分段源头处理，将废水量最大的PVC离心母液废水分开收集单独先处理提高水回用率，争取做到接近于零排放提高水回用等级，尽可能将水回用到取代脱盐纯水从废水处理中为企业产出经济效益，降低企业的运行成

6、本PVC离心母液处理现状离心母液的产生特点:纯水作为反应载体不参与聚合反应离心母液聚氯乙稀VCM单体添加剂聚合气提离心脱水乙烯氯气取水制水纯水PVC离心母液处理现状母液产生PVC以悬浮聚合法产生后经过离心被脱出的水体即为PVC离心母液平均母液量采用悬浮法生产1吨PVC就会产生3.5~5吨的PVC离心母液废水，按国内PVC产量约1800万吨/年，每年的排放水量达到6300~9000万吨PVC离心母液处理现状母液成份废水名称：PVC离心母液废水废水组份：PVC颗粒、残留的添加剂、VCM单体废水温度：60~65oC废水水

7、质：SS(mg/L)BOD(mg/L)CODCr(mg/L)电导率(us/cm)VCM(mg/L)pH100~200~60~200~2002~47~9PVC离心母液处理现状处理难度高PVC离心母液温度高、浊度偏高含大量的有机杂质，硬度和氯根偏低母液水质波动大（产品、配方、各类助剂更换和改变）生化降解困难，需加入生物营养剂生化后只能降级使用PVC离心母液处理现状目前国外还没有找到成功回用PVC离心母液的报导若采用传统水处理工艺中的自然沉降法或絮凝沉降法或其他微滤方式仅能去除废水中的SS，但对于水中可溶性的引发剂、中止

8、剂及其他有机物等均无法有效去除，只能降级使用国内目前也有先生化处理再用膜法回用的工艺，但受微生物和难降解有机物的双重污染使膜的污染严重通量衰减快且不易化学清洗双膜法PVC离心母液回用技术利用预处理+超滤膜+反渗透对水中悬浮物，胶体和低分子量有机物及离子进行物化分离，使产水达到聚合用水标准预处理循环浓缩液22%初次冲釜回用水或部分生化70%聚合工艺用水、取代纯