生产管理规划方案企业培训课件

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1、《生产管理规划方案》主要调整方面一、生产管理体系及制度建立和完善二、规范现场管理三、目视管理一、生产管理体系及制度建立和完善为保证工厂生产经营工作及各项制度和管理措施的顺利实施，首先要尽快健全和完善管理组织机构，以便做到明确分工、责任到人，工作精细化，达到部门和员工之间在工作上互相监督，互相制约。只有建立了适合企业自身的管理机制，才能塑造出高效的管理团队。所以根据目前工厂实际情况，建议目前按以下组织机构健全完善工厂的管理组织体系并进行人员编制。生产中心管理机构方案生产中心工作职责1.负责按公司的销售计划，参照本厂控制物资的情况、人员情况、生产能力

2、的可能性与质量保证、生产、设备等部门协调制定年度、季度、月度生产计划。2.组织生产车间实施节能降耗，控制生产成本。3.组织编写生产技术文件、技术标准类文件并对员工进行培训。4.组织生产工艺验证。5.保证工艺规程、岗位标准操作规程、生产记录、物料平衡、清洁卫生处于有效管理状态，监督批生产记录和辅助记录的及时填写正确，负责批生产记录的审核，保证记录的真实性。6.组织员工按QC要求规范操作，对任何违反QC要求的制止并实施纠正措施，消除不合格因素，确保产品质量安全。7．负责所辖员工的安全教育工作。定期组织安全培训，做好管理人员、维修人员、操作工等不同岗位

3、的安全教育培训，提高员工安全意识。8.负责生产过程中的安全管理，加强安全巡视力度，杜绝各类事故的发生。9．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间。10.定期开展QC自查工作，对存在问题及时整改。11.有计划地组织员工学习QC、工艺规程，岗位技能和相关管理文件，并组织考核。12.定期进行质量技术分析，总结经验，对存在的问题提出解决措施。13.检查厂房和设备的维护，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。14、负责生产设备、设施和管理和维护，编制和规范各种原始记录、台账、统计报表等，延长生产设备、公司资

4、产的使用寿命。15.负责建立和健全岗位责任感。明确各岗位职责、权力和义务。16.负责生产过程中各部门的协调。17负责每日生产数据、指标的统计，并为总经理和相关部门提供详实、准确的数据信息。18.对现行产品存在技术问题提出解决方案并协调相关部门组织实施。生产总监工作职责1、负责各生产计划的实施、保持保量的完成生产任务。2、及时召开生产调度会，将生产任务的相关内容阐述明确。3、负责接收草工艺技术文件及相关资料。4、负责对工艺技术文件的审核，保证正确的技术文件存档和下发执行并保证车间加工的产品要有正确有效的工艺技术指导。5、对原辅材料的请购单进行审核。

5、6、负责跟踪采购人员的原辅材料采购进度，及时督促。7、对车间定额领料情况进行跟踪、督促、审核。8、配合各工段长对下料情况进行跟踪，提高各种原辅材料的利用率，合理高效的利用好余料，降低材料成本。9、负责向车间收发生产技术文件，做好收发记录。10、负责召集储运科、品控科、车间主任对进厂的各种原辅材料及新材料进行验收工作，必要时进行相应的测试以保证其质量。12、负责指导并协助质检员、工段长及操作者对加工产品进行首检、巡检和完工检。13、对质检员反馈的问题及时到现场评审，填写评审及处置意见，并进行原因分析，指出预防和纠正措施。14、负责收集工艺经验，完善

6、工艺文件，根据产品情况提出工艺改进计划，特殊情况可以进行工艺试验，做好工艺实验记录并存档。15、负责生产现场情况的监督、检查。16、跟踪各车间生产进度，并做好相应记录。17、根据各车间生产进度情况和销售订单情况，及时做出相应的生产调整，保证合理的生产顺序和配套生产。18、做好现场技术指导工作，及时主动的解决处理生产加工过程中出现的各种技术问题，组织对员工进行相关技能培训。19、负责对关键、特殊工序及其它工序加工的产品作业指导、产品检验指导。20、负责检查车间的工作纪律、工艺纪律、考核并记录。21、对加工完毕的产品积极配合质检员、车间主任进行最终检

7、验。22、监督合格产品的包装、入库，产品入库后及时通知销售部安排出库。车间主任工作职责1、负责本车间的生产及人员的管理，是车间的第一责任人，对产品质量负有不可推卸的责任；2、认真贯彻公司质量、环境管理方针和目标，负责本部门质量、环境因素的识别及控制，按规定要求规范做好各类质量、环境的现场记录，要求准确、及时，明确签字权利，承担签字责任；3、准确及时地了解生产过程运行状态，按照公司规定的质量标准程序，实施有效的控制并使之处于稳定状态；负责对购入原材料的抽检把关，防止劣质材料流入生产车间；4、严格执行生产中心下达的生产计划，用科学方式方法有效地组织安

8、排生产，保证按计划时间要求完成；5、负责对生产现场进行监督管理，对生产过程中的半成品进行质量抽检并做好记录，及时解决和处理质量问题，保证