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时间:2018-11-27
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1、1工艺装备(焊装夹具)主讲:SSX2汽车焊装工具、设备之二(焊装夹具)一、首语……………………………………………二、焊装夹具基础知识……………………………三、装焊夹具的种类、用途………………………四、装焊件在夹具上的定位与夹紧……………....五、焊接工装夹具的设计因素……………………六、工装夹具的维护与保养………………………七、结束语…………………………………………3一、首语本次培训目标:旨在通过此次培训,让大家更加深入细致的了解与掌握焊接工艺装备(焊装夹具)的相关理论技术知识,以便在日常工作中
2、能够得到更好的运用与技术创新,让我们一起沟通协作、为使大家顺利的通过职业技能培训一同努力!欢迎大家参加本次学习、培训4二、焊装夹具基础知识焊装夹具——受控程序文件有《工艺管理制度》文件编号为WFRV-——受控程序文件有《工艺装备管理制度》文件编号为WFRV-——受控程序文件有《焊装厂工装维护管理制度》文件编号为WFRV-5二、焊装夹具基础知识什么是夹具?为使某一个零件或几个零件能在加工中互相保持一定的相对位置,而对其进行定位并夹紧的装置,称为夹具。如焊装用各种夹具、其他定位夹具等。6二、焊装夹具基
3、础知识焊接用工装夹具编号示例:MMPV○○○○○○○-R30-H01设计顺序号焊接工艺属性代号分组号(焊接用夹具)组代号(焊接用工装)类代号(热加工用工装)零部件图号车型内部管理代号7二、焊装夹具基础知识工艺装备使用职责:各使用单位负责工装台帐、标识、检验等工装管理,负责组织有关单位(或部门)验证工装,负责工装的正确使用和维护、保养、修理工作,负责工装的复制和工装的报废申请。8二、焊装夹具基础知识工艺装备的检定工装检定范围:经验证程序验证合格的能正常投产使用的工装。9二、焊装夹具基础知识工艺装备的
4、检定工装检定依据:a)产品零、部件图样及技术要求;b)工艺规程;c)工装图样(设计任务书)、工装制造工艺、通用技术条件及工装使用说明书。10二、焊装夹具基础知识工艺装备的检定分类根据使用情况和生产实际的复杂及重要程度划分:重点检定、一般检定和简单检定。重点检定用于大型、复杂、精密工装和关键工装的检定。一般检定用于一般复杂程度和不关键工装的检定。简单检定用于简单的工装的检定。11二、焊装夹具基础知识技术质量科工装管理人员建立工装夹具明细表或台账,注明使用状态、数量、存放地点等。技术质量科负责编制工装
5、保养计划。工装检定计划报技术部审批。12二、焊装夹具基础知识一般总成/分总成夹具12—18个月检定一次,工装管理人员负责按《工装检定计划》和(HT-2533-01)《工艺装备检定规程》对工装进行周期检定。填写RM(HQ06)06-06《工艺装备周期检定记录》焊装厂资料室存档。13二、焊装夹具基础知识关键总成夹具每6—9个月检定一次,由技术部组织品保部、焊装厂进行检定,填写RM(HQ06)06-06《工艺装备周期检定记录》焊装厂资料室存档。关键、重要工装夹具每2天点检一次,操作者按HQW1208-0
6、1《工装点检卡》要求进行并填写记录。在点检过程中发现异常情况应及时向质量检验人员反馈,处理后才能恢复生产车身厂资料室存档。14二、焊装夹具基础知识检具使用者按计划对于关键、重要检具每周校验一次,一般检具15天校验一次,填写WFRC----《焊装专用检具周期校验记录表》,焊装厂资料室存档。15二、焊装夹具基础知识工艺装备验证程序。工装验证范围:a)首次设计制造的工装;b)经重大修改设计的工装;c)复制的大型、复杂、精密工装。16二、焊装夹具基础知识工装验证依据:a)产品零、部件图样及技术要求;b)工
7、艺规程;c)工装图样(设计任务书)、工装制造工艺、通用技术条件及工装使用说明书。工装验证的形式一般通过生产中首件检查等方法进行简单验证。必要时,按JB/T9167.5执行。17二、焊装夹具基础知识工装的验证:验证准备a)技术工艺部门提供验证用工艺文件及有关资料等;b)生产部门安排验证时间和地点;c)验证单位准备验证设备,安排操作人员;d)检验部门负责验证工装检查的准备。验证过程由制造单位(或工装使用单位)负责组织、协调、落实18二、焊装夹具基础知识工装验证结论a)验证合格:完全符合产品设计、工艺文
8、件的要求,工装可以投产使用;b)验证基本合格:工装虽然不完全符合要求,但不影响使用或待改进,仍允许投产使用;c)验证不合格:工装需返修,再经验证合格后方可投产使用d)验证报废:因工装设计或制造问题不能保证产品质量,工装不得投产使用。19二、焊装夹具基础知识工装的修改a)设计不合理,工装设计人员接到“工艺装备验证书”后修改设计;b)制造不合格,工装制造部门接到“工艺装备验证书”后返修或重新制造。20二、焊装夹具基础知识TS16949-质量管理体系与工装管理7.5生产和服务提供7.5.
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