中南大学本科生毕业论文（设计）cad图纸绘图要求及模板

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1、标题栏——在零件图右下角，用标题栏写明零件的名称、数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核人员签名等。下图所示的轴承零件图，表明一张零件图的基本内容。技术要求——用规定的代号、数字和文字简明地表示出在制造和检验时所应达到的技术要求。一组视图——有一组恰当的视图、剖视图、剖面图等，完整、清晰地表达出零件结构形状。全部尺寸——用正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件所需的全部尺寸。一、零件图的内容12245100130143265Φ320+0.05φ6045M14×1.5-6H28φ24φ222-φ11R412.56.36.36.31.6

2、3.23.2技术要求未注铸造圆角R2~R3。锐边倒角1.5×45ο。制图审核材料HT150数量1轴承比例图号其余二、零件图的尺寸标注零件图中标注的尺寸是加工和检验零件的重要依据。1、零件图的尺寸基准设计基准——根据零件的结构、设计要求及用以确定该零件在机器中的位置和几何关系所选定的基准。常见的设计基准是：1）零件上主要回转结构的轴心线；2）零件结构的对称中心面；3）零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面；4）零件的主要加工面。工艺基准——零件在加工和测量时所使用的基准。2、标注尺寸注意点重要尺寸应从主要基准直接注出，不应通过换算得到

3、。不能注成封闭尺寸链。ABCAC注成封闭尺寸链，尺寸A将受到B、C的影响而难于保证。正确的标注，将不重要的尺寸B去掉，A不受尺寸C的影响。便于加工不便于加工便于测量不便于测量标注尺寸要考虑工艺要求。三、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析1、轴套类零件轴套类零件的基本形状是同轴回转体，沿轴线方向通常有轴肩、倒角、螺纹、退刀槽、键槽等结构要素。此类零件主要是在车床或磨床上加工。1）、视图选择分析按加工位置，轴线水平放置作为主视图，便于加工时图物对照，并反映轴向结构形状。为了表示键槽的深度，选择两个移出剖面，如图所示。2）、尺寸标注分析轴的径

4、向尺寸基准是轴线，可标注出各段轴的直径；轴向尺寸基准常选择重要的端面及轴肩。1×45ο3.23.242122414801×45ο1824181.60.80.81.63.23.2φ20Φ13-0.011Φ140Φ15±0.0055-0.011Φ16+0.012Φ15±0.0055AABBA-A50-0.0303.26.3110-0.1B-B技术要求1、调质处理230~280HB；2、锐边倒角0.5×45ο50-0.0303.2130-0.16.32、盘盖类零件盘盖类零件的结构特点是轴向尺寸小而径向尺寸大，零件的主体多数是由共轴回转体构成，

5、也有主体形状是矩形，并在径向分布有螺孔或光孔、销孔等。主要是在车床上加工。1）、视图选择分析盘盖类零件一般选择两个视图，一是轴向剖视图，另一个是径向视图。端盖的主视图是以加工位置和表达轴向结构形状特征为原则选取的，采用全剖视，表达端盖的轴向结构层次。2）、尺寸标注分析端盖主视图的左端面为零件长度方向尺寸基准；轴孔等直径尺寸，都是以轴线为基准注出的。技术要求未注铸造圆角R2~R58AAAAAA10R3385115×115Φ10045οR405871×45ο1015φ1024φ4φ30φ25φ751.63.23.26.33.2121.64-

6、Φ154-Φ9A--A3、叉架类零件叉架类零件的结构形状比较复杂，且不太规则。要在多种机床上加工。1）、视图选择分析这类零件由于加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常常需要两个或两个以上的基本视图，并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。2）、尺寸标注分析在标注叉架类零件的尺寸时，通常用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。踏脚座就选用安装板左端面作为长度方向的尺寸基准，选用安装板的水平对称面作为高度方向的尺寸基准。Φ20A向高度方向尺寸基准长度方向尺寸基准3880118R12R85252R32R12

7、30φ10R12R13212R60104428816384850宽度方向尺寸基准技术要求未注铸造圆角R2~R34、箱体类零件箱体类零件是机器或部件的主体部分，用来支承、包容、保护运动零件或其它零件。这类零件的形状、结构较复杂，加工工序较多。一般均按工作位置和形状特征选择主视图，应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局部视图和斜视图等多种形式，以清晰地表达零件内外形状。1）、视图选择分析阀体的主视图按工作位置选取，采用全剖视，清楚地表达内腔的结构；右端圆法兰上有通孔，从左视图中可知四个孔的分布情况，左视图采用半剖视；俯视图表示方形法兰的厚度，

8、局部剖表示螺孔深度。2）、尺寸标注分析常选用设计轴线、对称面、重要端面和重要安装面作为尺寸基准。对于箱体上需要加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求标注尺寸。4-φ1214φ5657×5740Φ56Φ8