浅谈“充填袋围埝的施工质量控制措施与方法”

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1、浅谈“充填袋围埝的施工质量控制措施与方法”摘要：充填袋围埝在施工过程中如质量控制不严，容易发生垮塌、滑移或渗漏，本文主要对充填袋施工中的质量控制要点进行论述和总结。中国2/vie　　关键词：充填袋围埝质量控制要点　　1.工程案例　　渤海水产资源增殖站填海造陆项目围堤工程主体为充填袋斜坡式结构，堤顶标高+6.0m，宽9.0m，泥面标高1.2m～0.1m。在原泥面上抛设中粗砂垫层厚1000mm，打设塑料排水板（间距1m正方形排列），板底标高至-14.0m。围堤外侧坡度为1：2，护面采用栅栏板，栅栏板下设块石垫层和二片石垫层，下设200～300kg块

2、石蹬脚和60～100kg块石护底。内侧坡度1：1.75，护面采用块石护面。　　2.主要工序质量控制措施与方法　　首先在开工之前首先进行该项目的分部分项划分，确定合理的工序，根据各工序要求分析该项目的质量控制要点，分清质量控制主次，制定相应的质量控制措施。　　2.1工艺流程　　中粗砂垫层→打设塑料排水板→铺设高强土工布→吹填充填袋体→铺设倒滤层→施工护面　　2.2各主要工序的质量控制　　2.2.1抛填中粗砂垫层　　中粗砂垫层均采用级配良好，且含泥量<5%的中粗砂，平均干容重大于15KN/m3。中粗砂垫层所起的作用一是避免充填袋体直接与泥面接触，防

3、止袋体滑移；二是起到透水排水的作用。砂垫层施工时应考虑潮流、波浪对砂粒产生漂流的影响，应采用分段施工，分段验收的方法。验收合格后及时进行下道工序施工，以防止砂料被海水冲涮而流失。在抛填过程中要勤打水砣检查，达不到设计要求的及时补抛。　　2.2.2打设塑料排水板　　根据以往施工经验，很多充填袋体的垮塌或滑移都跟塑料排水板的施工质量有密切关系，因此对于塑料排水板的施工要作为一个关键工序进行严格控制和重点监控。　　（1）设备进场检查。排水板船进场后，对导管和移动轨道按设计要求进行测量和标注，标注要醒目，以便施工时进行观测。　　（2）材料控制。为避免出

4、现偷工减料，排水板必须在陆地进行裁剪，材料存放在项目部院内，裁剪好的排水板装船之前安排人员进行检查记录。　　（3）现场监督。要求每条打板船安装电子摄像设备，随时施工随时进行摄像监控；每条船安排专人24小时值班，对施工过程进行记录。　　2.2.3铺设高强土工布　　高强土工布的材料、铺设长度要符合设计要求，为防止铺设后风浪对其产生翻卷，也可以考虑高强土工布与充填袋体同时铺设，两侧富裕的部分用碎石袋或大块石进行压牢。　　2.2.4吹填充填袋体　　（1）用于施工的充填袋体材料要符合设计要求；　　（2）充填袋在制作之前，要先确定每层袋体的制作尺寸和数量。

5、充填袋在缝制过程中要考虑到袖口的留置位置和长度，缝制时要采用尼龙线，缝成“包缝”或“丁缝”。每条袋体缝制完后要对其尺寸进行检查，检查的结果和事先确定的袋体制作尺寸进行比对，如发现有较大出入的要进行修改。　　（3）充砂袋定位应根据设计要求的结构边线，采用补角法进行定位。　　（4）砂料用采砂船运至充填区，充砂袋施工应采用水力充填法施工，充砂袋中要求充填砂性土，其粒径大于0.075mm的颗粒含量应大于50%，粘粒含量应控制在10%以内。　　（5）袋子布置：袋子在横向应为整体，在纵向尺寸应大于横向，一般为20～50m。充砂袋袋体应分层错缝堆迭，要求排列

6、有序、无空隙，纵向层接错缝不小于3.0m。袋子充填厚度一般控制在0.4～0.5m之间。同层相邻袋体接缝处应予留收缩量，确保充填后两袋相互挤紧，且两袋间严禁有贯通缝隙，如有，必须作相应处理。　　（6）充砂袋加工时应选用较宽布幅，缝接处折叠三层，宽度约10cm，采用锦纶线缝三道（先缝一道，折叠后再缝两道）。缝接处强度应大于袋布强度的90%。　　（7）袋子加工时应留出充填管口，管口尺度根据充填机具确定，充填完成后，必须将袋口扎紧。充砂袋加工后的尺度应符合设计要求，每个袋子拼接缝不宜过多，且相邻拼接缝的间距应大于2.0m。断面成型后的外露部分最好不要有

7、拼接缝。　　（8）上、下层充砂袋可以采用辅助措施连接，但不允许用钢丝穿透袋布进行连接。施工过程中，袋子不得有破损，如发现破损，必须及时进行等强度修补，以防袋内充填物流失，造成坝体塌陷。　　（9）充砂袋应垂直于堤轴线铺设，水下铺设宜设定位桩。　　（10）大型袋装砂的堆筑可根据机组分段进行，也可以从起点逐步推进，无论用什么方法，必须呈阶梯形向前推进。　　（11）在大型袋装砂的施工过程中，应考虑海洋灾害天气的发生，及时进行护面的施工，形成一段防护一段，以保护大型袋装砂，防止冲刷。　　（12）充填施工应用高压水枪进行水力造浆，泥浆浓度宜为20%～45%

8、。　　（13）充填工序宜按“充填→迸浆→二次充填→袋内土体厚度满足设计要求”的次序进行，袋体充填饱满度宜为80%，厚度必须控制在0.5m以内。充砂后的