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时间:2018-11-27
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1、拨叉加工工序卡片江汉大学材控专业机械加工工艺过程产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页材料牌号35毛坯种类模锻成型毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件模锻模锻起模斜度700正火处理锻件正火,硬度180HBS05铣端面粗铣,精铣叉头前后两端面IT10Ra6.3X51立铣刀,游标卡尺10钻孔铰孔钻孔,粗铰,精铰直径15.81F8IT8Ra3.2孔Z525麻花钻,铰刀,塞规15铣端面粗铣,精铣叉口两个外端面IT10Ra6.3X51立铣刀,游标卡尺20铣内侧粗铣,精铣叉口中间两侧面IT10Ra6.3X51立铣刀,游标
2、卡尺25铣槽端面粗铣拔槽中间两侧面,最右面和叉头最下面IT12Ra12.5,精铣拔槽中间两侧面IT10Ra6.3X51立铣刀,游标卡尺30铣侧面粗铣精铣拔槽前后两侧面IT10Ra6.3X51立铣刀,游标卡尺35钻孔攻丝用直径8.5的麻花钻钻孔,用直径10的丝锥攻丝加工M10的螺纹孔Z525麻花钻,丝锥,塞规40倒角加工叉口0.8X45度倒角,加工孔直径15.81F8上的1.2X45度倒角和外面3X45度的倒角倒角刀45叉口淬火两叉口淬火50钳毛刺塞规百分表卡尺等设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号
3、签字日期机械加工工序(05)卡片江汉大学机电学院机械加工工序卡片零件图号共7 页零件名称变速器换档叉第 1 页车间工序号工序名称材料牌号05铣端面35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步内容工艺装备主轴转速切削速度走刀工时定额工步号/(r/min)/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm次数基本辅助1粗铣叉头前端面IT12Ra12.5Φ40立铣刀,游标卡尺25532.030.151.5110.72s1.61s2
4、粗铣叉头后端面IT10Ra6.3Φ40立铣刀,游标卡尺25532.030.150.5110.72s1.61s3精铣叉头前端面IT12Ra12.5Φ40立铣刀,游标卡尺30037.680.081.518.54s1.28s4精铣叉头后端面IT12Ra12.5Φ40立铣刀,游标卡尺30037.680.080.518.54s1.28s设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字.日期机械加工工序(10)卡片江汉大学机电学院机械加工工序卡片零件图号共7页零件名称变速器换档叉第 2页车间工序号工序名称材料牌号10
5、钻孔,铰孔35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm走刀次数工时定额基本辅助1用Φ15.5的麻花钻钻孔硬质合金麻花钻39219.090.2242.9132.4s6.48s2粗铰孔至Φ15.7,IT10铰刀,塞规1959.610.2242.9181.6s16.32s3精铰孔至Φ15.81,IT,8Ra3.2铰刀,塞规1959
6、.680.1242.9178.6s15.72s设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序(15)卡片江汉大学机电学院机械加工工序卡片零件图号共7 页零件名称变速器换档叉第 3 页车间工序号工序名称材料牌号15铣端面35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)
7、背吃刀量/mm走刀次数工时定额基本辅助1粗铣叉口上端面,IT12Ra12.5Φ40立铣刀,游标卡尺25532.090.151.5134.02s5.10s2粗铣叉口下端面,IT112Ra12.5Φ40立铣刀,游标卡尺25532.090.150.5134.02s5.10s3精铣叉口上端面,IT10Ra6.3Φ40立铣刀,游标卡尺32637.680.081.5127.11s4.07s4精铣叉口下端面,IT10Ra6.3Φ40立铣刀,游标卡尺32637.680.080.5127.11s4.07s设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文
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