煤矿电气设备自动化技术

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时间:2018-11-27

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1、煤矿电气设备自动化技术第一篇1优化系统设备要想让电气自动化控制系统在今后的煤矿开采中发挥出更加有效的作用,在进行PIC设备选取之前,就要对自身系统进行仔细分析,若所选择的设备只是为了在煤矿开采中检测瓦斯的浓度,则选取微型设备就能够满足这样的要求。但是水泵机房需要根据煤矿矿井内部的水位变化来对工作方式和工作状态进行更改,这就要求PIC设备在闭环和逻辑设备上要具有更高的设计水平。PIC设备今后的改进方向要朝着对煤矿开采的全方位实行检测功能努力,保证井下的通信和控制能够在任意时间内顺利进行。对于电气自动化控制系统在煤矿开采中的应用进行创新和变革,还表现

2、在对编程工具的选择上。如今在控制系统中所使用的编程工具大多数为手持、运用PIC和计算机结合以及图形这三种编程器,手持编程器在日常工作中的编程效率比较低下。而只能对小规模作业进行编程的PIC设备编程器使用范围非常狭窄。为了在煤矿开采过程中对大型PIC设备的编程运作效率更加快速,一般会使用计算机和PIC软件包来统一进行编程。但是这样的编程方式进行开发时会消耗大量的资金,在现场进行调试时也十分不方便,因此,使用比较少,煤矿电气自动化控制系统要想让自身的工作效率有所提高,就必须根据系统的自身规模来确定编程工具,从而保证编程工作更加高效地进行。2创新优化系

3、统软件对系统运行中的各种软件进行创新和优化,能够提高整个系统的运作效率。要将先前的软件设备进行相关技术处理后,变成清晰明了的梯形图,是当今PIC在整个系统应用过程中最难解决的问题。首先要结合系统自身的相关规模来进行优化,这样才能够保证优化之后的系统软件在后期工作中进行调整的速度更加快速,也能够更加贴近生产的实际情况。3创新优化系统硬件对于系统内部的硬件创新和改造主要表现在对输入电路和输出电路的设计方面。对于输入电路进行优化和改造时,要首先考虑PIC供电电源的正常电压范围,通常的电压在85V到240V间,但是因为在实际的煤矿开采中会面临比较复杂和恶

4、劣的环境,还受到我国供电系统自身的不稳定性因素的影响。所以,需要在输入电路内安装能够净化电源的设备,用来抵抗各种因素的影响,净化电源设备的安装,能够保证整个系统在后期运行中的安全和稳定性能。在对电路进行优化和创新中,通常使用的是隔离变压器和滤波器。在进行优化过程中,还要保证输入PIC内部的电源为恒定24V的状态。对自身的负载状况进行调整时,要充分考虑到电源自身的容量,并且对周边的电路进行全方位的完善,避免操作过程中出现短路的现象。对输入电路进行优化创新时,还要保证在各个支路电源中安装质量合格的保险丝。对于输出电路的优化,需要充分考虑指示标志和调试

5、装置输出方式的相关选择。输出的基本方式选择晶体管输出,保证输出的整个过程适应频率较高的动作,同时也能够保证提高响应速度。输出电路采用继电保护方式,能够让输出电路简化水平得到提高。而继电保护的输出方式则具有较强的带负载能力和抗干扰能力。若在PIC在输出过程中带有电磁线圈,其内部芯片可能会在断电时受到损害,为了避免这一现象的发生,一般都在电路盘中用并联的方式将续流二极管连接其中,它能够在一定程度上吸收浪涌电流,更好地保护了PIC芯片。4结语煤矿开采事业在较长的时间段内依然是我国经济发展和人们日常生产生活所需能源的主要来源方式,而煤矿电气自动化控制系统

6、只有加快自身的发展道路,对系统内部的元件和工作原理进行不断的发展和创新,才能保证对电气自动化的监控力度有所加强。对于系统内部的PIC电器自动化控制的使用,不仅加快了系统的运算和编程效率,也加快了我国煤矿产业的自身发展速度。除此之外,我们不仅要对系统内部构件进行创新和优化,对于重要的输出和输入电路也要进行优化创新。在创新过程中,我们需要注意一点,就是结合整个电路的自身特点和周围的环境,不要随意或者不加思考就进行改动,保证各个系统的供电电压控制在合理的范围之内,这样才能起到真正的优化创新作用。作者:马燕庆单位:大同煤矿集团王村煤业公司第二篇1中国煤矿

7、机械设备电气自动化调试技术现状虽然中国的煤矿机械设备电气自动化调试技术较以往来说有了明显的进步,但是依旧与欧美发达国家存在着一定差距:中国国产采掘机目前最大的装机功率仅为830kW,而液压牵引功率仅仅为500kW,电气设备自动化的应用规模不大,关键设备需要进口,自主研发成果难以令人满意等。由于中国对于煤矿机械电气设备自动化调试的相关技术依旧处于研发状态,其研究成果在实际煤矿生产中较少被应用。工作面运输机的连接强度较差,运输能力也无法令人满意,工作效率较低,并且目前液压支架的电液控制系统及用于故障判断的微控制系统都很难进行自主研发。因此,中国的煤矿

8、机械电气设备自动化调试技术的发展依旧处于较为落后状态。2煤矿机械电气设备自动化调试的意义与控制模式2.1煤矿机械电气设备自动化调试的意义

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