资源描述：
《数控机床的维修管理要点》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、数控机床的维修管理要点杨超(湖南铁道职业技术学院,湖南株洲412001)摘要:数控机床的管理是一个系统工程,包含从数控机床的选用、安装、调试和验收等前期管理,到数控机床使用、维护保养、故障检测及修理、改造更新等使用管理,以及设备报废的全过程。本文主要论述在数控机床维修管理方面的几点看法。关键词:数控机床;维修管理;维修协作网;备件国产化中图分类号:TG659文献标识码:B文章编号:167125276(2005)0620092203TheMaintenanceManagementofNumeric
2、alControlMachinesYANGChao(HunanRailwayProfessionalTechnologyCollege,HNZhuzhou412001,China)Abstract:Themanagementofnumericalcontrolmachinesisasystemengineering.Itcontainsselection,instal2lation,adjustments,acceptanceetcinfirststagemanagement,andoperat
3、ing,maintenance,faultdetection,repairing,reforming,updatingetcinoperationmanagement,andthedevicerejectaswell.Thisarticlemain2lyaccountsstandviewsaboutthemaintenancemanagementofnumericalcontrolmachines.Keywords:numericalcontrolmachines;maintenancemana
4、gement;repairingnetworks;sparepartsdomesti2callyproduced叫做浴盆曲线。数控机床的故障率随时间的变化大致分三个阶段:磨合故障期、稳定故障期和衰老故障期。详情分析结果列于表1。表1数控机床故障规律分析0引言数控机床的维修管理工作,是指围绕维修工作所展开的对于企业相关部门及个人、备件及工具器材、事务流程及职责划分、岗位标准及行为规范等所进行的一套综合管理工作,其目的是为了使维修工作更科学有效,以提高机床的完好率。维修管理工作没有统一标准,企业只能
5、根据自身设备及人员的实际情况加以制订与实施。阶段特征原因分析通常数控机床从整机安装调试后至运行一年左右时间处于磨合故障期,开始故障率很高,但主要是由设计、制造上的缺陷所致,或是使用环境不磨合故障期随时间的推移故障率迅速下降。当所造成。数控机床经过初始运行的磨合故障期后便进人稳定故障期,时间通常为7～10年。故障率大致处于稳定状态,趋于定值。这是设备的最佳状态期或称正常工作期,这个区段称为有效寿命。1掌握数控机床的故障规律掌握数控机床故障规律对制定维修对策,以至多起因于设计、使用不当及维修不力。稳
6、定故障期建立更加科学的维修体制都是十分有利的。如图1所示,数控机床故障率随时间的变化规律,常被主要是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化和腐蚀等所造成。衰老故障期在设备使用的后期,故障率开始上升。设备故障率曲线变化的三个阶段,真实地反映出设备从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律,加强设备的日常管理与维护保养,可以延长稳定故障期。图1数控机床故障规律基金项目“:数控维修实验台研制”课题阶段性研究成果学校资助项目。·92·http://ZZHD.chinajournal.net.cnE2m
7、ail:ZZHD@chinajournal.net.cn《机械制造与自动化》·机械制造与研究·杨超·数控机床的维修管理要点的正常运行。2明确数控机床维修管理的主表2点检制的工作要求说明要内容设备维修管理主要包括预防维修管理、故障维修管理、维修备件管理三大部分:a)预防维修管理:包括预防维修机制的建立与维护;维修计划的生成、下达和查询,计划完成情况的录入、检查、查询等。通过不断优化设备预防维修机制,按照设备维修周期和状态,进行有针对性的计划维修,提高设备的完好率。通过对各种设备检查记录的录入、整理
8、、统计分析(包括设备专业点检、日常点检项目的建立与维护,设备专业点检记录、日常点检记录、其他检查记录的录入、查询、统计等),对设备状态提供即时反馈,为各种维修工作提供有用的参考;b)故障维修管理:包括维修记录的录入整理、设备维修档案、维修经验支持、设备故障分析处理等。通过对维修记录的规范、总结,不断积累维修经验,逐步建立一套完整的设备维修经验支持系统,提高设备的维保技能;c)维修备件管理:包括备件需求计划、备件查询、设备关键备件换件管理等。通过对备件耗用的分析,可进一步优化备件库存策略,指导备件
