粉体行业常见混合机类型.doc

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1、混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。    粉体混合设备的种类繁多，本文主要就机械混合设备中目前中国市场上常用设备作分析。    1、双运动混合机    优点：①超精细混合做到颗粒与颗粒之间均匀。          ②可以解决轻重粉、超细粉的混合难题。          ③匀速运转省时、省电，采用卧式结构装得多。          ④匀速运转对粉体的原貌损伤小

2、。          ⑤混合时没有物料死角。          ⑥双运动混合机可以做成大型混合机，如7000升混合机。    缺点：暂时没有发现该设备的明显缺点。   2、三维混合机（重力对流扩散型混合）    优点：①多维空间运动能使物料宏观充分混合均匀。         ②混合过程中无离心力作用。         ③混合无死角。    缺点：①微观上不易做到精细化混合。         ②粉体动能过大，超轻粉、超细粉易漂浮不易混入主体粉。         ③混合时间长、耗电多、装载率低。         ④运转加速度大

3、，有断轴不良记录，因安全问题设备不易做大。         ⑤设备不易做超过1000升的大设备。    3、V型混合机    优点：①混合时没有物料死角。          ②当混合粉体流动性好、物性相近似时，可以得到较好的混合效果。    缺点：①微观上粉体不易充分混合均匀。          ②超细粉、超轻粉不易混合入主体粉。          ③有重力举升运动，所以耗电量高。          ④有抛砸运动，会破坏粉体形状。    4、单锥双螺旋混合机    优点：①结构简单，可易做大型机。          ②对热

4、敏性物料不会产生过热现象。          ③可以加喷雾装置和加热。    缺点：①混合时间长，效率低。          ②设备高度太高。同样混合容量，双螺旋设备要求高度是其他设备两倍，甚至更高。          ③设备底部有物料死角，需要中途部分出料对底部物料反复混合，避免死角。    5、槽式螺带混合机    优点：①装载系数大、设备占地面积小。          ②内有剪切桨叶可以达到微观处均匀混合。          ③根据产量需求设备可做大型机，价格相对其他混合机比较便宜。    缺点：①料桶固定不动会存在

5、物料死角。          ②设备启动载荷特别大，满载荷启动困难，费时费电。          ③出料有残留。    6、卧式无重力混合机     优点：①速度快、混合效率高、可密封操作，经济环保。          ②可添加飞刀，实现对带纤维物料的混合。          ③大开门出料方式，出料时间短，卸料干净，结构紧凑。    缺点：①不能解决物料比重悬殊的混合难题。          ②在混合过程中容易有混合死角。          ③在混合过程中容易损伤粉体的颗粒形状。    7、双锥混合机    优点：①双锥形

6、筒体适应对混合物料无死角的混合要求。          ②柔和的运转速度亦不会对易碎物料产生破坏。          ③能满足生产上大批量的合批混合。    缺点：①不能实现精细化混合。          ②混合效率较低，混合时间较长。    8、方锥混合机    优点：①设计新颖、结构紧凑、外形美观、混合效果一般。          ②精细抛光混合时无死角。          ③方锥下端料桶可以替换做储料仓用方便操作。          ④出料方便并方便清洗料桶。    缺点：①不能实现精细化混合。          ②

7、由于设备限制不易做大。          ③设备复杂笨重，设备造价高昂。    9、行星式混合机     优点：①内部不仅公转，同时它自身还在自转，精细化混合均匀度高。          ②精细抛光混合时无死角。     缺点：①转速高对粉体颗粒有破坏力。          ②由于设备限制不易做大。          ③由于结构复杂成本比较高。