计量中心模板工程

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1、辽宁电力有限公司计量中心工程模板工程施工方案一、编制依据1、主体结构工程施工图纸2、本项目施工组织设计3、《建筑施工手册》第四版4、《建筑工程计算手册》5、《建筑工程施工工艺标准》6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20017、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20028、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001二、工程概况本项目新建辽宁电力有限公司计量中心工程,建筑面积32706㎡,其中地下为5730㎡,地上为26976㎡,建筑基底面积为8609㎡。本建筑为一类建

2、筑,耐火等级为一级。基础为钢筋混凝土梁板筏基,柱下独立基础,梁下条形基础。结构形式:框架剪力墙结构,结构抗震等级:主楼框架为三级、剪力墙抗震等级为二级,四线一库框架抗震等级为二级。三、施工部署1、施工段划分根据施工作业平面的条件,按设计沉降后浇带及先后开挖顺序作为施工段划分二段:主楼为一个施工段,四线一库为一个施工段。因工期紧施工段工作面较大,故需加大投入人力、物力、机械设备、周转材料、每施工段完后组织验收符合设计要求及施工规范要求,转下一道工艺施工作业,确保工程安全、工期和质量。2、施工进度按主体工程总进度计划:分项

3、分部项目完成时间施工工期±0.00以下地下室结构2013年3月31日31日历天±0.00以上主体结构2013年7月10日101日历天10专业安装施工2013年12月10日193日历天内装饰工程2013年12月10日163日历天外墙干挂石材、外玻璃幕墙2013年11月30日112日历天收尾、细部处理2013年12月20日35日历天专项、竣工验收及备案2013年12月31日10日历天根据以上工程施工总进度计划所确定里程碑前提下,模板工程进一步分解到制作加工和安装固定两个工艺进行,只能提前完成不允许滞后。3、施工质量(1)梁

4、模板①梁底支撑间距做到能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑间相互连接,设置斜撑、剪刀撑,确保支撑不变形,梁底模板按规定要求起拱。②梁侧模根据梁的高度进行配制,超过600mm加钢管围檀,每600mm设对拉螺栓杆。③支梁模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处优选刚模到位,若不够模数的加补木模放在梁中,保证砼浇筑后不致嵌入柱内。④梁侧模下口必须用扣件夹紧,以保证砼浇筑过程中,侧模板下口不致炸模。⑤组装前将模板上残渣剔除干净,模板拼缝符规范规定,侧模支撑牢靠。(2)柱模板①成排柱子支模前,先在底部弹出通线,将柱子

5、位置对方找中。②支模前校正钢筋位置,焊置定位筋。③成排柱支模时,先立面端柱模,校直与复核无误后,拉通长线再立中间各根柱模,柱间剪刀撑及水平撑搭牢或各柱单独四面斜撑,保证柱子位置准确。④根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔500~800mm间加设牢固的柱箍,防止炸模。(3)板模板①楼板模板下支撑有足够强度和钢度,支撑面平整。②支撑前后左右相互搭牢,保证在砼重量作用下不发生下沉。③木模板板模与梁模连接处,板模应拼铺到梁侧模外口平齐,避免模板嵌入梁砼内,以便于拆除。④板模按规定起拱,缝隙必须嵌实,并保持水平一致。(4)剪力

6、墙模板10①墙面模板拼装平整,符合质量检验评定标准。②各砼剪力墙间,除相互间应用剪刀撑撑牢外,上下部设置定位固定杆。③墙身中间应用Ø14mm对拉螺栓杆拉紧,间距按各种墙厚要求,模板两侧以连杆增强刚度,承担砼的侧压力,确保不炸模。④每层砼的浇筑高度控制在施工规范允许范围内。⑤模板面涂刷隔离剂。⑥墙根按墙厚度用Ø14mm钢筋焊置定位筋,拼装时,各模板间用U型卡卡紧。上下通墙模板下垂80-100mm支撑牢靠,使墙面平滑过度,不得出现缺台。4、施工安全模板工程全体操作人员进场后由项目部组织安全教育,并进行考核合格上岗。使用各种

7、木工机械操作规程挂牌标识,现场木工工长在施工作业前进行安全生产各项制度、规程、规范等要求交底、学习、分部位分项作业区域进行书面交底或口头交底的方式,主要部位以书面交底双方签字生效。5、材料选用模板材料:采用12mm高强度竹胶板作为墙体、柱、楼层板的模板面层。背楞及搁栅材料:选用白松木方50*100mm、100*100mm以及Ø48*3.5mm钢管支架。支架材料:选用Ø48*3.5mm钢管和配套脚手架扣件搭设各种支撑架。四、模板支撑连接方案根据设计结构的特点,充分考虑结构施工要求,做到适用、经济、合理、安全在满足结构设计

8、几何尺寸同时也满足结构的质量,并保证施工安全的前提下,做到模板强度、刚度满足施工质量的要求。为此我公司根据多年来的总结经验,对框架结构工程墙、柱、梁、板采用质量好、强度高多层竹胶板做模板,具有整体性、拼缝少、表面感观混凝土质量好。1、模板选用强度高、质量好多层12mm竹胶板。2、背楞及搁栅选用白松木方50*100mm、100*10

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