屋面檩条施工组织方案

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1、WORD格式编辑整理第一章总则  1.1为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的檩条安装工作,特编制该工程安装施工方案。  1.2施工方案编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、  1.3钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。  1.4本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。  1

2、.5安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。  第二章施工准备  第1节材料、半成品  2.1.1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件。  2.1.2连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。  2.1.3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,应有产品质量证明书。  2.1.4其它材料:各种规格连接件等满足施工要求。  第2节作业条件  2.2

3、.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术条件。2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。2.2.3对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查,做出记录。  2.2.4钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。  2.2.5钢构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。专业知识分享WORD格式编辑整理  2.2.6编制钢结构

4、安装施工方案,经审批后向施工队技术交底。  2.2.7检查安装支承面及预埋件,取得确认合格的验收资料。  第三章安装工艺  第1节檩条类型  3.1.1檩条形式一般为c形或z形,冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程  如图所示  第2节檩条分类  3.2.1门式钢架所用到的檩条一般有屋面檩条,墙面檩条,风机洞口檩条,门窗檩条,雨棚檩条,女儿墙檩条,天窗架檩条等。专业知识分享WORD格式编辑整理  第3节屋面檩条系统安装  3.3.1檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行。  3.

5、3.2檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直。  3.3.3对于坡度小于1:12.5的屋面,檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。  3.3.4檩条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧,以便自专将檩条调直。  3.3.5檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于±5.0㎜,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。  第4节墙面檩条安装  3.4.1整平:安装前对檩条支承进行检测和整

6、平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。专业知识分享WORD格式编辑整理  3.4.2弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。  3.4.3固定:檩条安装选择吊车或人工就位,然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定,按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。  3.4.4验收:檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于±5.0㎜,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。  3.

7、4.5檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。  第5节允许偏差项目见表  允许偏差项目表专业知识分享WORD格式编辑整理  第6节注意事项:  3.6.1檩条吊装至屋面及时散开,以免造成集中荷载,使门型框架变形。  3.6.2檩条安装应注意摆向一致,美观整齐,安装螺栓拧紧后宜将丝扣打毛,防止松动;专业知识分享WORD格式编辑整理  3.6.3任何安装螺栓孔,均不得随意采用气割扩孔。  第四章质量记录  本工艺标准应具有以下质量记录  4.1钢结构工程竣工图、设计变更记录;  4

8、.2安装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告;  4.3安装过程中所形成的工程技术有关的文件;  4.4钢结构安装检测记录及安装质量评定资料;  4.5基础验收记录;  第五章施工前的准备工作  5.1施工项目经理部负责施工前的准备工作。  5.2施工项目经理组织施工项目经理部有关施工管理、技术人员编制施工方案。施工方案应根

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