武汉荣科回转窑筒体更换施工组织方案

武汉荣科回转窑筒体更换施工组织方案

ID:26460842

大小:49.50 KB

页数:11页

时间:2018-11-27

武汉荣科回转窑筒体更换施工组织方案_第1页
武汉荣科回转窑筒体更换施工组织方案_第2页
武汉荣科回转窑筒体更换施工组织方案_第3页
武汉荣科回转窑筒体更换施工组织方案_第4页
武汉荣科回转窑筒体更换施工组织方案_第5页
资源描述:

《武汉荣科回转窑筒体更换施工组织方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、WORD格式整理回转窑筒体更换施工方案武汉荣科多焊材技术有限公司2016年05月10日专业知识分享WORD格式整理概述回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备,强大的热工负荷及连续生产的工作制度,对质量的要求十分严格,随着设备自身的疲劳老化,回转窑更换筒体已成为设备大修及改造工程中的主要内容。筒体质量及更换施工质量的优劣,直接关系到全厂生产工艺线能否正常运行,因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段,严格控制每一道工序的施工质量。在施工过程中,我们将严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工,关键、隐蔽工程将请业主及其委派的现场专家确认并会签,上道

2、工序不合格绝不转入下一道。回转窑主要组成部分回转窑由支承装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封罩、润滑及冷却系统等组成。施工内容1、更换回转窑2档轮带筒体及2档至3档(由窑头向窑尾)筒体。施工准备1.组织施工人员熟悉图纸、设备说明书等技术资料,做好技术交底工作;(1)交底步骤:项目经理和安装人员,使每个人熟悉施工安全措施、施工工艺措施和施工技术要求。(2)交底内容:①施工安全;②施工技术;③施工质量专业知识分享WORD格式整理(3)所有施工人员应具备相应的施工资格,具有上岗合格证施工人员(34):项目经理1名安全员1名技术员2名领班2

3、名钳工10名铆工6名起重工4名焊工8名2.了解设备到货及设备存放位置等现场情况;根据业主设备备件供销合同及厂家到货清单清点备件规格、数量3.准备施工工机具及材料,接通施工电源;施工工具(36台/套):电焊机5台千斤顶500吨2台气割4套千斤顶100吨4台磁力切割机2台千斤顶20吨4台角磨机4台划线工具1套经纬仪1台手拉葫芦6台水准仪一台吊车150吨一台碳弧气刨一台专业知识分享WORD格式整理4.根据设备到货清单检查其数量、规格、尺寸,根据图纸要求及国家相关标准检查其质量情况(筒体需随带具有专业检测资质单位出具的焊缝探伤报告)。施工具体方案1、首先查找该回

4、转窑筒体图纸,了解筒体内径大小和相关安装要求。2.施工前的静态测量:(1)窑筒体的弯曲测量:即窑各部位跳动值,重点是窑头、窑尾、窑中齿圈、各档滚圈及各更换更换筒体接口处两侧,测完后做好笔录便。作用有三:第一作为原始数据便于大修后比较;第二作为筒体对接时的参考;第三作为对其他未更换筒体是否割口校直的依据。(2)窑、机各档之间旧筒体的准确长度及各底座纵向中心距(3)在有关部门配合下,依据图纸技术要求及有关筒体制作工艺说明,现场准确测量更换筒节的长度及两端直径。用钢盘尺测量筒体端面外的周长,做好记录,要求相连两节筒体端面的周长相差应小于0.002D,且最大不得

5、大于7mm;3、划线架设筒体划线支架,安装划线工具,利用回转窑慢转转动筒体,在筒体上画出2条切割线、2条轨道线、2条校验线,保证每一条线转动1圈后完全重合。4、筒体支撑及加固(1)专业知识分享WORD格式整理根据窑外筒体切割线的位置,在窑内相应做出标记,利用12#槽钢在切割线两侧制作米字支撑,以保证筒体切割后不变性。在窑外利用事先做好的顶窑工装分2点把窑顶起一点(2)新筒节经检验合格后,内侧在用δ25*Ф600钢板作圆心加固米字撑,防止新制作筒体变形(3)制作吊装设施和支撑筒体钢支架以及必要的钢平台。(4)在筒体外侧,位于需换节窑尾方向使用2个支撑架预将

6、窑筒体支撑住,支撑上方必须弧形托子托住窑体。注意支撑架地基要坚实,支撑架地基要临时铺设平台或厚钢板。(5)调整螺栓24套,筒体搭接板30块,筒体组连对接卡具24对;即每一筒体接口8套,筒体搭接板10块(250*400),筒体组连对接卡具8对(螺栓、搭接板及筒体组连对接卡具由制作筒体厂家提供)(6)甲方准备现场所需要的材料,支撑用大于Φ200的厚壁管XX米、120槽钢XXm、枕木XX根、δ30铁板XX㎡、氧气、乙炔、焊条等若干。5.办理工作票。6、切割(l)使窑体运行至中间位置。(2)在筒体内侧沿切割线切割筒体,注意不能一次切割掉,每切割1000mm留10

7、0mm不切,以保证切割的同时筒体不受热变形影响。(3)检查筒体外部支撑,并进行安全确认,然后专业知识分享WORD格式整理对切割的留余处(每段100mm)进行彻底切割。(4)随后将旧筒体吊出,用火焰切割在原筒体段节上开设现场坡口,且使用砂轮打磨光滑。7.新筒体与轮带组对核实新筒节尺寸与原筒体相关尺寸是否相符,确定后准备组装轮带。首先要确定轮带位置,在一侧焊接4块定位块,利用吊车把轮带装上,并安装垫板及环形挡铁(若使用旧轮带,需考虑磨损因素重新确定垫板厚度尺寸,不能按照原尺寸订做)。8、旧筒体接口校圆对旧筒体接口进行的测量结果,如果椭圆严重要进行校圆,不圆度

8、应小于0.002D(D为筒体内径)。通常用专用设施和千斤顶校圆。9.筒体组对与初

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。