管道施工组织方案

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1、WORD完美格式福建省青松股份有限公司5000吨/年樟脑工程项目压力管道施工方案编制：审核：批准：年月日专业知识编辑整理WORD完美格式一.概况：青松化工5000吨/年樟脑工程项目机电安装工程，位于福建省建阳区回瑶工业园区，压力管道主要施工范围有：蒸汽管从汽机房低压分汽缸接至汽机尾部及减温减压装置。建设单位为福建省青松股份有限公司，设计单位为福建医工设计院有限公司。二.施工范围及管径：压力管道为蒸汽管道、工艺物料及溶剂油管道,①蒸汽管道:设计压力0.6MPa、设计温度164ºC、材质20、管径DN300～DN35

2、0。（具体见下表）序号介质名称介质代号最大尺寸（mm）设计参数管道材料管道长度备注压力（MPa）温度(ºC)1蒸汽管LS3770.863002046米汽机房2蒸汽管LS3250.862502022米汽机房三、施工依据及主要的标准规范：1.业主提供的图纸及合同文件2.《压力管道安全管理与监察规定》3.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；4.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011专业知识编辑整理WORD完美格式5.《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-

3、2011；四.施工基本要求及步骤：1.作业人员工种焊工管工辅助工人数1人1人2人要求：焊工应是持有对应合格证项目的持证焊工2.机具：序号名称型号、规格单位数量1逆变焊机WS-400B台12角向磨光机Ф100台23角向磨光机Ф150台24砂轮切割机Ф400台15焊条烘干箱0～500℃台16恒温箱0～300℃台17焊条保温筒5Kg个18台钻φ13台19冲击电钻φ26mm台13作业条件压力管道安装前应具备下列条件：（1）与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。（2）与管道连接的机械已找正合格、固

4、定完毕。（3）管道组成件与管道支撑件已检验合格。专业知识编辑整理WORD完美格式（4）管子、管件、阀门等内部均已清理干净，无杂物。（5）辅材、机具应已准备齐全，并现场配置到位。4.操作要求（1）操作步骤对压力管道安装过程制订作业流程控制图。施工准备材料检验测量放样与预埋配合管架制安、涂漆下料、坡口组对焊接焊缝检验、检查试压吹扫系统试车交验。（2）操作工艺及技术要求a.管道组成件与管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并具备制造厂的质量证明书，同时必须按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。

5、b.阀门就根据介质特性及工作参数，按规范要求进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。c.管道加工:管子切断前应移植原有标记。.管子宜采用机械方法切割，保证尺寸正确和表面平整。管子切口表面应平整，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％，且不得超过3mm。d.管道焊接按焊接工艺卡执行：①焊接材料的牌号、规格应符合设计及规范要求。焊工须具有符合施焊位置和施焊材质范围的焊工合格证，焊条应按要求烘干，并在使用过程中保持干燥。专业知识编辑整理WORD完美格式②直管段上两对接口中心面间的距离当公称直径大于或等于150mm

6、时，应不小于150mm。环焊缝距支架净距不应小于50mm不宜在管道焊缝及其边缘开孔。③管子、管件坡口采用机械坡口，。坡口形式和尺寸按以下规定进行：管子壁厚T<3mm时，采用I型坡口，间隙0-1.5mm，当壁厚T>3mm时，采用V型坡口，间隙0-2mm，坡口角度65°-75°。④管道组成件组对前应将坡口及其内外侧表面10mm以上范围内的油漆、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。⑤壁厚相同的管子或管件组对时内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不大于2mm，不同壁厚的管子、管件组对，应按规范规定

7、，对坡口形式进行修整，直至内外壁错边量符合要求。⑥管道焊接后应立即去除渣皮、飞测、清理干净焊缝表面，并进行外观检查，不允许有表面裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透等外观缺陷均符合规范要求。e.其他注意事项：（1）管道预制后应按单线图进行，考虑安装的方便，并留有调整活口，预制完毕的管段，应将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入，预制组合件应具有足够刚性，不得产生永久变形，预制后应及时编号，并妥善保管。（2）法兰焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。（3）应检查法兰密封面及垫片，不得有影响

8、密封性能的划痕、斑点等缺陷。（4）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm；不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接应用同规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，螺栓应与螺母齐平。专业知识编辑整理WORD完美格式（5）管子对口应在接口中心200毫米处测量平直度，管子DN<