asme section ix 第九卷焊接工艺评定

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1、ASME第九卷焊接评定ASME锅炉压力容器规范标准组成I动力锅炉建造规则II材料III核设施部件建造规则IV采暖锅炉建造规则V无损检测VI采暖锅炉维护和运行推荐规则VII动力锅炉维护推荐指南VIII压力容器建造规则IX焊接和钎接工艺,焊工、钎接工、焊接和钎接操作工评定标准(焊接和钎接评定标准)X纤维增强塑料压力容器建造规则XI核电站部件运行中检测标准XII运输罐的建造和连续使用规则ASME锅炉压力容器规范标准组成以上12卷ASME锅炉压力容器规范标准分为以下4大类:1)建造部分:共6卷,其中包括:第一卷:动力锅炉;第

2、三卷:核设施部件建造规则;第四卷:采暖锅炉建造规则;第八卷:压力容器建造规则;第十卷:纤维增强塑料压力容器建造规则;第十二卷:运输罐的建造和连续使用规则。2)通用部分:共3卷第二卷:材料;第五卷:无损检测;第九卷:焊接和钎接评定标准。3)运行部分:共2卷第六卷采暖锅炉维护和运行推荐规则;第七卷动力锅炉维护推荐指南。4)检验部分:共1卷第十一卷核电站部件运行中检测标准ASME第九卷内容PW-焊接总则焊接工艺评定焊接技能评定焊接资料PB-钎焊总则-焊接位置1坡口焊缝的焊接位置1.1板材总则-焊接位置1.2管材总则-焊接位

3、置2角焊缝焊接位置2.1板材总则-焊接位置2.2管材角焊缝焊工技能评定试件尺寸1坡口焊试件尺寸要求以能提供足够的试样为准。参考尺寸:板125mm宽x300mm长(x2)管150mm长(x2)2角焊缝试件尺寸要求板材角焊缝焊工技能评定管材角焊缝焊工技能评定检验和试验方法-坡口焊缝1外观检验合格准则:QW194焊缝金属与母材全焊透和全熔合2弯曲试验1)焊缝和HAZ在受弯范围内;2)不得有超过3.2mm的开口缺陷3射线检测–QW191合格准则:不得有超过右侧规定极限的指示焊工技能评定射线代替弯曲试验时几点注意:1试件的最小

4、检验长度应为6in(152mm);2对小直径管,最多不超过4个试件;3GMAW-S不适用RT代替4P-No.21-25,P-No.51-53,P-No.61-62当采用下列焊接方法时,不适用RT代替SMAW,SAW,GTAW(P-No.61-62),PAW,GMAW焊工技能评定检验类型-角焊缝1外观检验母材与焊缝显示全熔合2宏观金相3断裂试验1)断裂后,应无裂纹或根部未焊透2)断裂面可见的气孔和夹渣总长度不超过10mm焊工技能评定1试验类型-坡口焊缝焊工技能评定纵向弯曲焊工技能评定直径覆盖范围焊工技能评定角焊缝试验及

5、覆盖范围焊工技能评定坡口焊缝评定角焊缝焊工技能评定焊接位置覆盖范围-板-坡口焊焊工技能评定焊接位置覆盖范围-管坡口焊焊工技能评定焊接位置覆盖范围:管-角焊缝焊工技能评定母材覆盖范围评定用母材覆盖范围焊工技能评定F-No.焊工技能评定取样顺序焊工技能评定技能评定的重要变素SMAW焊工技能评定技能评定的重要变素GMAW焊工技能评定练习:编写下列两项焊工证书1SMAW,材料ASMESA516GR70,焊条E7018,3G位置,双面焊,DCEP2GTAW,材料GB/T1497600Cr17Ni14Mo2,直径D57,壁厚3.

6、5mm;焊材AWSER317L,DCEN,焊接位置6G,正面、背部氩气保护焊接工艺评定焊接试件1坡口焊试件尺寸要求以能提供足够的试样为准。参考尺寸:板150mm宽x350mm长(x2)管150mm长(x2)焊接工艺评定2管材角焊缝焊接工艺评定3板材角焊缝焊接工艺评定试件准备母材可以是板材或管材。板材的焊接评定适用于管材;同样管材的焊接评定也适用于板材焊接工艺评定焊接位置任一位置的工艺评定,可以覆盖其它各种位置。特殊情况除外:例如作为附加重要变素,从任一位置到上坡焊焊接工艺评定试验类型和数量焊接工艺评定角焊缝焊接工艺评

7、定以坡口焊缝评定角焊缝焊接工艺评定母材的覆盖范围焊接工艺评定A-No.焊接工艺评定焊接重要变素-GMAW增加QW-410.64焊接工艺评定焊接重要变素QW-410.64焊接工艺评定练习GMAW,材料ASMESA516GR70,板材,厚度40mm,焊丝SFA5.18ER70S-6;X形坡口,背部清根双面焊;室温焊接(25℃),层间温度小于200℃,无焊后热处理;焊接电流260-300A,电压29-32V,焊接速度200-280mm/Min,熔滴喷射过渡;有冲击试验要求.针对上述评定编制一份WPS.

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