米小箱梁吊装方案

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1、专项工程施工方案专项工程名称：×××大桥30m小箱梁吊装架设11×××公路×××段项目目录一工程概况------------------------------------------------------------1二编制依据------------------------------------------------------------1三运梁路线------------------------------------------------------------1四机械选用-------------------------------------------

2、-----------------1五吊装方法------------------------------------------------------------2六吊装顺序及工期---------------------------------------------------4七施工技术措施------------------------------------------------------4八质量保证措施------------------------------------------------------4九安全保证措施----------------

3、--------------------------------------5十文明施工保证措施------------------------------------------------8附：150、260吨吊机性能表附：抬吊箱梁示意图11×××大桥30m小箱梁吊装及安装就位工程施工方案一、工程概况：×××大桥起讫桩号为BPK12+671.56～BPK13+038.44，全长366.88m，位于R=2200米的右偏圆曲线上，下部结构采用柱式墩、肋板台、柱式台、桩基础，上部采用先简支后连续预应力混凝土连续小箱梁结构，全桥共计12孔，一联4×30m，全桥共3联，桥面横断面由

4、2×4片箱梁组成，小箱梁间距3m，桥面横坡通过柱顶和桥面铺装来调整。二、编制依据1、《起重机安全运行技术条件规范》2、GB3077-82《合金结构钢》3、GB1102-74《圆股钢丝绳》4、《机械设计手册》5、起重机使用说明书6、施工现场作业条件7、工程图纸8、整个工程的施工组织设计三、运梁线路：96片30m预应力小箱梁有×××梁场向东经施工便道运至工地现场。四、施工选用机械及设备：96片30m预应力小箱梁，根据现场实际情况吊装作业半径较大，采用一台260吨汽车吊主吊，一台150吨汽车吊配合吊装。150吨汽车吊作业半径为7m时，吊杆长度为21.3m时，最大起重额定吊53.3吨

5、，260吨汽车吊作业半径为12米，吊杆长度为22.2米时，最大起重量为62.5吨。（详细见吊车起重额定表）。11五、箱梁吊装方法：1、箱梁采用一台150吨和一台260吨汽车吊同步进行吊装，定位在顺桥向盖梁两侧边，然后运梁车将30米小箱梁运至跨中，箱梁位置与桥梁中轴线成45度角，用一台150吨吊车和一台260吨吊车双机抬吊的方法将箱梁吊至超过两侧盖梁高度后，旋转至两侧盖梁上，然后按顺序就位（30米小箱梁位置示意图附后）。六、吊箱梁、板梁工期及顺序：计划2010年10月30日吊梁开工，顺序从中跨向边跨依次吊装就位。七、施工技术措施1、选择汽车吊，双机抬吊吊车下面都要铺设钢板或枕木

6、，枕木或钢板数量根据吊装施工现场的需要而定。2、人员配备起重机指挥1名，盖梁上起重工4名，负责箱梁就位、支撑等，梁车上起重工4名负责装轴销、挂钩等。3、架梁前准备工作1）、在吊梁之前，必须把桥孔内施工场地平整碾压，然后吊车下面铺设钢板或枕木，运梁车行走的临时便道修整平坦，保证运梁车安全运至吊装现场。2）、箱梁和墩柱盖梁强度已达到设计要求，并经现场监理签证认可，测量队复核每跨盖梁之间的实际尺寸，并对所安装梁的位置进行放线。3）、箱梁和支座垫石标高及支座的安装要通过监理验收后方可进行吊装。11支座垫石检测标准检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa)在合格标准内按

7、《公路工程质量评定标准》附录D检查轴线偏位(mm)5全站仪或经纬仪：支座垫石纵横方向检查断面尺寸(mm)±5尺量：检查1个断面顶面高程(mm)±2水准仪：检查中心及四角顶面四角高差(mm)2预埋件位置(mm)5尺量：每件支座安装检测标准检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率支座中心与主梁中心线偏位(mm)2经纬仪、钢尺：每支座支座顺桥向偏位(mm)10经纬仪或拉线检查；每支座支座高程(mm)±5水准仪：每支座支座四角高差(mm)承压力≤500KN1水准仪：每支座承压力>500KN24）、每个盖梁搭设钢管