汽轮机作业指导书

《汽轮机作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、NG背压式工业汽轮机作业指导书编制：编制日期：年月日审核：批准：生效日期：年月日青岛石化检修安装工程有限责任公司NG背压式工业汽轮机作业指导书1目的熟悉青岛石化气压机机组的作用和用途；掌握它的原理、结构与检修、维护。遵照作业指导书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该机组的可靠性和使用寿命。2适用范围该作业指导书用于青岛石化催化和焦化装置气压机机组；适用于熟悉（NG）背压式汽轮机和2MCL离心压缩机的工程技术人员及主要维保人员。3职责3.1技术质量部提供相关的图纸、技术标准等随机文件

2、，并负责质量的监督。3.2机组主要负责人与技术人员，提供相关的《作业指导书》及对检修施工方案的制定。3.3各参与施工人员，严格执行《作业指导书》的操作流程。4工作程序4.1结构介绍气缸为水平剖分，外缸上半前后猫爪分别安置在独立的前后支架上，借调整元件可调整气缸上下位置，猫爪和支架靠特殊蝶形弹簧球面垫圈与螺栓联接，当外缸受热膨胀时允许外缸向前，向两侧自由膨胀。在运行过程中汽缸下半与四个调整螺栓脱开，而悬挂在汽缸上半体上。汽缸上半体前后两对猫爪分别搁置在前后座架的调整元件上，借以调整汽缸上下位置，并由球形垫

3、圈保证汽缸在前后座架上水平放置。因为运行中汽缸上半体温度较下半体高，上半体伸长也较下半体大，因而汽缸轴线有上弯的趋势，汽缸上半体猫爪被支撑，悬挂在汽缸上半体的汽缸下半体重量趋向于较直轴线上拱，这样使汽缸轴线在运行中有尽可能小的变动。在运行状态时前后猫爪螺栓四对蝶形图1蝶形弹簧球面垫弹簧垫圈同向放置，保证0.1～0.2㎜间隙（见图1，S处），保证汽缸自由膨胀。偏心销图2汽缸死点偏心销外缸下半的后部借助调整偏心销，调整汽缸的纵横向位置，调好后紧固在后座架上，作为膨胀死点（见图2）。下汽缸前端有一组导向键（见

4、图3），间隙0.01～0.03㎜使汽缸可作横向位置调整，以保证膨胀时对中猫爪竖向膨胀，不会产生汽缸中心变化。前、后座架上各安装前后轴承座，用以支撑汽缸及转子，并可准确地保持相互间的位置。前轴承座安装径向轴承和推力轴承，汽缸与前轴承座通过两拉杆螺栓连接，这样，汽缸受热膨胀时，使前轴承座架上导向键平行向前延伸（见图4）。另外汽缸和前轴承座通过两拉杆螺栓的连接，使汽缸和轴承座在调整好的正确位置上固定下来。后轴承座下半两侧凸缘通过四个调整元件搁置在后拉杆螺栓座架上，借调整元件的调整可使后轴承座竖向位移，并由球形

5、垫圈保证后轴承座保持水图4前轴承座平，另外具有两只偏心销，借偏心销的调整，可使后轴承座在水平面内的转动，后轴承座下方与后座架上方一组导向键可使后轴承座作横向位置调整（图5）。与汽缸轴线调导向键一致后，用四只螺栓紧固在后座架上。4.2拆装步骤及注意事项1.拆掉进口蒸汽管法兰螺栓，取掉图5后轴承座下方波形垫片；2.调节系统油管线做标记并拆除；3.拆除速关阀限位开关（仪表工做）；5.拆卸速关阀，并吊出；4.打开前段盖，测量危急保安装置拉钩与危急遮断器的轴向和径向间隙（见图6），并拆除危急保安装置；6.拆除所有

6、仪表系统导线（仪表工来做）；图67.测量止推轴承轴向间隙，把百分表座固定在壳体上，百分表触头接触在轴端，并做记录；8.拆掉轴承座上半部压盖，并取掉轴承上半部（包括支撑轴承和止推轴承）；9.测量转子对外缸和轴承座的相对位置（见图7）；10.测量两端支撑轴承径向间隙(用压铅法)，并做记录；11.用压铅法，测量两端支撑轴承背与轴承座之间的间隙;12.用前后座架上的顶丝顶起上汽缸0.05～0.15mm；13.检查中分面螺栓，松掉螺栓和定位销；图714.拧下猫爪螺栓；15.安装好导向柱后，用螺丝顶开中分面，索好吊

7、带、水平提起汽缸的上半部，放在枕木上；16.去掉内汽缸所有螺栓上的焊接紧固点；17.松开内汽缸及导叶持环的螺丝；18.用顶丝提起内汽缸上半部，导叶持环和汽封体；19.吊走内汽缸及导叶持环；20.对整个轴的径向跳动和轴向跳动进行全面的检查；21.用贴胶布法，测量转子各部位汽封间隙（图8），必要时进行调整；22.用塞尺测量动叶与静叶之间的轴向间隙（图8），必要时进行调整；23.用塞尺测量动叶与喷咀之间的间隙，必要时进行调整；24.测量前后轴承箱处油封的径向间隙和轴向间隙，必要时进行调整或更图8换，并做记录；

8、25.测量转子轴向定位尺寸(见图7)，必要时进行调整；26.水平吊出转子，免得碰坏汽封和动、静叶；27.吊出下半部汽封体；28.取出下半部支撑轴承和止推轴承；29.清洗检查转子上汽封齿和定子上汽封齿的损坏情况，并作离缝检查；30.清洗检查动叶和静叶冲刷和腐蚀情况；31.目测检查叶片有无裂纹；32.目测检查轴颈有无裂纹；33.清洗检查喷咀，有无损伤、积垢、裂纹；34.清洗检查并测量和调整角形环间隙（图9）；35.拆卸调整元件，并检查，必要时更