尾部受热面常见问题及防止

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1、《电厂锅炉原理》省煤器和空气预热器§9-1尾部受热面概述一、工作特点烟温低，积灰、磨损、低温腐蚀严重图9-1尾部受热面的布置(a)单级布置；(b)双级布置1—高温级省煤器；2—高温级空气预热器；3—低温级省煤器；4—低温级空气预热器二、布置单级布置、双级布置图9-2回转式空气预热器的布置(a)单级布置——风罩回转式空气预热器；(b)双级布置——受热面回转式空气预热器1—空气；2—烟气按出口工质状态分2.分类：按材料分：铸铁式、钢管式大型电站锅炉都采用钢管、非沸腾式省煤器沸腾式（中压锅炉）非沸腾式（高压及以上）一、作

2、用及分类第一节省煤器1.作用用烟气加热锅炉给水的设备。（1）节省燃料（2）改善了汽包的工作条件（3）降低了锅炉造价图9-3钢管式省煤器结构1—蛇形管；2—进口联箱；3—出口联箱；4—支架；5—支撑架；6—锅炉钢架；7—炉墙；8—进水管1.结构二、钢管式省煤器的一般结构及布置进出口联箱+蛇形管束，采用小管径、小节距、卧式、错列、逆流布置横向：平行烟道前墙，磨损轻、工质流速高纵向：垂直于烟道前墙，磨损严重、流速低图9-5省煤器蛇形管在烟道中的放置方式(a)蛇形管垂直于烟道后墙布置；(b)、(c)蛇形管平行于烟道后墙布置

3、2.布置方向图9-7省煤器的悬吊结构1—出口联箱；2—省煤器悬吊管；3、6—省煤器；4、7—吊架；5—防磨装置3.支吊大容量锅炉一般采用悬吊结构二、某电厂1000MW超超临界机组省煤器的结构及布置特点本省煤器的特点：采用钢管式、非沸腾式省煤器；管束采用无缝钢管顺列布置；省煤器为连续管圈可疏水型，无向下流的回路；进口联箱上装有疏水、锅炉冲水、酸洗的接管座及相应阀门；考虑飞灰磨损保护，烟速不超过10m/s，且管束与四周墙壁间装设防止烟气偏流的阻流板，管束上设有防磨装置。§9-3空气预热器传热式（管式）蓄热式（回转式）一

4、、作用及分类（1）进一步降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。计算表明，排烟温度每降低15℃，可使锅炉热效率提高约1%；（2）改善燃料的着火与燃烧条件，q3、q4降低，进一步提高了锅炉热效率；（3）节约金属，降低造价。（4）改善引风机的工作条件2.分类：1.作用图9-11管式空气预热器结构(a)空气预热器组纵剖面图；(b)管箱1—锅炉钢架；2—空气预热器管子；3—空气连通罩；4—导流板；5—热风道的连接法兰；6—上管板；7—预热器墙板；8—膨胀节；9—冷风道的连接法兰；10—下管板图9-13管式空气预热器的布置(a

5、)单道多流程；(b)单道单流程；(c)双道多流程；(d)单道多流程双股平行进风；(e)多道多流程1—空气进口；2—空气出口二、管式空气预热器（中小容量炉、流化床炉用）图9-14受热面回转式空气预热器的结构1—转子；2—轴；3—环形长齿条；4—主动齿轮；5—烟气入口；6—烟气出口；7—空气入口；8—空气出口；9—径向隔板；10—过渡区；11—密封装置；12—轴承；13—管道接头；14—受热面；15—外壳；16—电动机1．受热面回转式空气预热器（1）结构及工作原理三、回转式空气预热器（中、大容量锅炉用）由圆筒形转子、固

6、定的圆筒形外壳、传动装置、密封装置构成。图9-16三分仓式空气预热器空气预热器的密封装置漏风原因：携带漏风（少量）间隙漏风（主要）（2）漏风及对策漏风危害：密封装置径向密封环向密封轴向密封图9-22空气预热器的热态变形示意图1—执行机构；2—中心密封筒；3—导向轴承；4—上梁；5—轴向密封装置；6—下梁；7—推力轴承；8—下扇形版；9—上扇形版图9-23可弯曲扇形板结构第四节尾部受热面常见问题及防止（1）合理选取烟速。在额定负荷时，烟气速度不应低于6m/s，一般可保持在8~l0m/s，过大则会加剧磨损。（2）采用小

7、管径、小节距、错列布置的管束，（3）正确设计和布置高效吹灰装置，制定合理的吹灰制度。空气预热器要加装水冲洗装置。一、尾部受热面积灰1．积灰及其危害是一个小灰粒不断积聚、大灰粒不断冲刷的动态平衡过程2．积灰的影响因素（1）烟气流速：烟速高，积灰轻；（2）飞灰颗粒度：飞灰越细，积灰越严重（3）管束结构特性：错列布置管束比顺列布置管束的积灰轻3．减轻和防止积灰的措施从烟道截面上来看，后墙部位的受热面磨损要严重些。从管子周界上来看，第一排管子最大磨损发生在管子迎风面两侧30º~40º的范围内，第一排以后的在管子两侧25º~

8、30º的对称点上。对于顺列管束，第一排以后的各排管子的磨损集中在60º的对称点上。从管排上来看，错列管束中磨损最严重的是第二排，顺列管束第五排磨损严重当烟气在管内纵向冲刷时（如管式空气预热器），磨损最严重点发生在管子进口约150~200mm长的不稳定流动区域的一段管子内二、尾部受热面磨损1.飞灰磨损的现象及机理撞击磨损和切削磨损受热面的磨损是不均匀的图9-2