卧式储罐课程设计

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1、目录第一章石脑油特性1第二章设计参数的选择2第三章容器的结构设计33.1圆筒厚度的设计33.2封头厚度的计算33.3筒体和封头的结构设计33.4人孔的选择43.5接管，法兰，垫片和螺栓（柱）53.5.1接管和法兰53.5.2垫片63.5.3螺栓（螺柱）的选择83.6鞍座选型和结构设计83.6.1鞍座选型83.6.2鞍座的安装位置9第四章开孔补强设计114.1补强设计方法判别114.2有效补强范围114.2.1有效宽度B114.2.2外侧有效高度114.2.3内侧有效高度124.3有效补强面积124.4补强面积12第五章强度计算135.1水压试验应力校核135.

2、2圆筒轴向弯矩计算135.2.1圆筒中间截面上的轴向弯矩135.2.2鞍座平面上的轴向弯矩135.3圆筒轴向应力计算及校核145.3.1圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起的轴向应力145.3.2由压力及轴向弯矩引起的轴向应力计算及校核145.3.3圆筒轴向应力校核155.4切向剪应力的计算及校核155.4.1圆筒切向剪应力的计算155.4.2圆筒被封头加强（）时，其最大剪应力155.4.3切向剪应力的校核165.5圆筒周向应力的计算和校核165.5.1在横截面的最低点处：165.5.2在鞍座边角处165.5.3鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力175.5.4周向应

3、力校核175.6鞍座应力计算及校核175.6.1腹板水平分力及强度校核175.6.2鞍座压缩应力及强度校核185.7地震引起的地脚螺栓应力195.7.1倾覆力矩计算195.7.2由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应力205.7.3由地震引起的地脚螺栓剪应力20参考文献21第一章石脑油特性中文名称：石脑油（粗汽油）化学品英文名称：Naphtha石脑油（petroleumnaphthaligroin）：一般含烷烃55.4%、单环烷烃30.3%、双环烷烃2.4%、烷基苯11.7%、苯0.1%。平均分子量为114，密度为0.76g/cm3，爆炸极限1.2%~6.0%。主要成分

4、：主要为烷烃的C4～C6成份。石脑油在常温、常压下为无色透明或微黄色液体，有特殊气味，不溶于水。密度在650-750kg/m3、。硫含量不大于0.08%，烷烃含量不超过60%，芳烃含量不超有12%，烯烃含量不大于1.0%。外观与性状：无色或浅黄色液体。沸点(℃)：20～160相对密度(水=1)：0.78～0.97闪点(℃)：-2引燃温度(℃)：350爆炸上限%(V/V)：8.7爆炸下限%(V/V)：1.1溶解性：不溶于水，溶于多数有机溶剂。健康危害：石脑油蒸汽可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。环境危害：对环境有危害

5、，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险：本品易燃，具刺激性。危险特性：其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2

6、1第二章设计参数的选择1、设计题目：卧式石脑油储罐2、原始数据：工作压力：0.83、操作温度：204、介质名称及特性（无毒，易燃）：石脑油5、全容积：96、设计压力：设计压力取工作压力的1.1倍，即7、设计温度：设计温度取为8、公称直径：根据筒体全容积，粗定筒体公称直径为1600mm。9、主要元件材料的选择：根据GB150-1998[1]表4-1，选用筒体材料为16MnR（钢材标准为GB6654）。根据JB/T4731[2],鞍座选用材料为Q235-B，其许用应力。地脚螺栓选用符合GB/T700规定的Q235，Q235的许用应力21第三章容器的结构设计3.1圆

7、筒厚度的设计由于该容器储存介质易燃，所以该容器的焊缝都要采用全焊透结构，需要对该储罐进行100%探伤，所以取焊缝系数为。假设圆筒的厚度在6~16mm范围内，查GB150-1998中表4-1，可得：疲劳极限强度，屈服极限强度，下的许用应力为，利用中径公式（3-1）查标准HG20580-1998[3]表7-1知，钢板厚度负偏差为0.25mm，而由[1]中3.5.5.1知，当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可以忽略不计，故取。查[3]中表7-5知，对于有轻微腐蚀的介质，腐蚀裕量。则筒体的名义厚度圆整后取为3.2封头厚度的计算查标准

8、JB/T4746-2002[4]中表1