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时间:2018-11-26
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1、设备基础专项施工方案 一、设备基础工程概况 1、设备基础工程概况 转子厂房为单层钢结构工业厂房,南北方向跨度为120米,东西方向跨度为256.78米,其中设有大体积钢筋砼设备基础。基础混凝土采用C30防水砼,抗渗等级P6,垫层采用C15素混凝土100厚,出基础边100,基础板厚局部超1m,所以基础设备施工为本工程的重难点。 2、质量要求 符合国家现行的质量验收标准,确保工程合格。 3、工程特点 (1)工程量大:设备基础,总混凝土量、总钢筋、总模板均较大。 (2)精度要求高:该设备基础共有螺栓孔、预埋件较多。而且设备基础外型复杂,变截面较多,所
2、以在施工时误差要控制到最小施工难度较大。 (3)质量要求高:符合国家现行的质量验收标准,确保工程合格。 (4)工期紧张:设备基础总工程量较大,工序繁杂,交叉作业较多,而且工期较短。 4、重点、难点分析及对策 (1)工程量较大:由于设备基础工程量较大工期较短,而且设备基础施工处于关键线路上,如果设备基础施工出现工期滞后则直接影响总工期。 对策:为了使设备基础顺利施工不影响总体工期,应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料,避免因材料供应不及而造成的窝工。在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理,以加快施工进度。 (2)精度控制:本工程精
3、度控制主要在以下两个个方面:螺栓孔定位、各部位标高。 对策:由于精度要求较高,测量则成为关键的步骤,在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。每个定位点和标高要多次复核,多人检查。在安装螺栓孔模板时保证安置正确,要做好自检、互检、专检,以确保定位正确,标高正确。 (3)质量要求 质量目标为符合国家现行质量验收标准,通过质检验收并评为合格。由于本工程施工工序复杂,交叉作业较多,一旦出现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响,所以必须提高质量意识,严格要求,精心施工。 对策:施工过程中严格按照ISO9001质量保证
4、体系的要求施工,严格抓原材料质量和各工序的隐蔽工程验收的质量验收,严格按照工程的质量标准精心组织施工保证本工程达到预定的质量目标。 二、主要施工方法 本工程设备基础土方采用PC120反铲开挖,深度不超过5m的基础土方支护采用沙袋护壁、打入松木桩或槽钢的方法进行支护;模板采用红木模板,钢筋在现场加工,现场安装;基础混凝土采用商品混凝土,人工浇注。 1、投入人力、物力资源表 1.1、投入机械设备四、主要施工方法 1、施工测量 1.1、测量前准备 (1)测量仪器 测量用所有的仪器:电子全站仪,精密水准仪和钢尺。所有仪器在使用前都必须送省测绘局授权的
5、单位进行检定,检验合格后方可使用。 (2)人员 必须由熟练、经验丰富的测量人员组成,且持有省测绘局核发的测量岗位合格证,另配备普工3人。 1.2、施工测量技术控制要点 根据业主提供的坐标控制点,在现场建立便于施工的控制网(该控制网点必须通过复测,确认无误后方可使用)。建立的控制网点须作定期检查。现场的平面控制采用激光测距仪和精密经纬仪进行闭合施测,根据初定、精测和复测的程序进行,高程控制采用水准仪。各控制点应加以保护,防止其遭到损坏,影响施工质量和进度。 (1)平面控制测量 a、精度要求 根据本工程的特点,平面控制采用矩形控制网,其精度要求见
6、下表: 建筑物控制网的主要技术要求 b、施测方法 利用电子全站仪测出每个设备基础的定位点,然后根据定位点放出设备基础的主轴线,再根据主轴线用校正钢尺拉出设备基础上的螺栓孔、倒油沟槽和预埋件定为尺寸。由于设备基础对精度要求较高,故对每个定为尺寸应进行多次施放和校核 (2)高程控制测量 建立水准点Þ引测水准路线Þ沉降观测 (3)误差要求 a、水平位移不大于5mm。 b、高程精度:±5mm。 (4)注意事项 a、所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础,所以要加强对控制定向点和水准点的保护。 b、仪器必须经常检查校核,校核资料齐全及时。 c、
7、操作时应严格按《工程测量规范》GB50026的有关规定进行。 2、设备基础土方施工 2.1、设备基础土方开挖支护 (1)埋深较浅的设备基础土方开挖时直接按1:1放坡开挖。 (2)埋深较深开挖深度2-5m的设备基础采用打木桩然后做沙袋护壁的支护方法,按照1:1.5放坡开挖。 (3)设备基础埋深很深开往深度超过5m的设备基础,在土方开挖时先沿着基坑四周打入钢板桩围堰,并支撑牢固后,进行土方开挖。 2.2、设备基础土方开挖 (1)对于土质较好的土方可直接按1:1放坡开挖,但由于大多设备基础变截面较多,在土方开挖时应严格按尺寸标高挖土,对于坡度较小的
8、土方采用人工挖土。在进行人工清理时应在基底土上均匀插入标高桩(间距约600mm)尽量避免超挖。 (2)若变截面基础土质条件较差的土方可先将原土挖走换填沙土,然后再进
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