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时间:2018-11-26
《落地式卸料平台专项施工组织方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、WORD完美格式目录第一章编制说明2第二章工程基本概况2第三章编制依据3第四章落地式卸料平台设计3第五章施工平面布置4第六章施工要求5第七章技术保证条件6第八章施工计划7第一节施工进度计划7第二节材料与设备计划7第九章施工工艺技术10第一节技术参数10第二节工艺流程10第三节施工方法10第四节检查验收15第五节施工安全保证措施18第六节技术措施20第七节监测监控23第八节应急预案24第十章计算书26专业知识编辑整理WORD完美格式第一章编制说明本工程地下室结构施工需在西侧外脚`手架外侧搭设落地式卸料平台,
2、为保证卸料平台安全,特编制本施工方案,以指导卸料平台搭设和使用。第二章工程基本概况项目名称龙汇大厦建设单位佛山市龙汇投资有限公司设计单位广东贝林建筑设计有限公司勘察单位华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司广州中煤江南基础工程公司监理单位广州穗峰建设工程监理有限公司施工单位中国建筑第四工程局有限公司结构类型钢筋混凝土框架-核心筒结构工程地点佛山市南海区大沥镇广佛商贸城有色金属交易中心A03地块建筑面积83422.63m2工程造价29234.68万元概况龙汇大厦用地面积为10682.83m2,建筑面积为
3、83422.63m2;地下3层,建筑面积为14739m2;地上裙房6层,塔楼28层,高度为130m。地下三层平时为车库,战时局部为六级人防。钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系。建筑层高及功能楼层层高(m)功能-3层4.6车库-2层4车库-1层7.5商业用房1层6商业用房2层-4层4.8商业用房5层-6层4.5商业用房7层4.5办公楼专业知识编辑整理WORD完美格式8-14层4办公楼15层4避难层15层-24层4办公楼25层-28层4.5办公楼第一章编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》
4、GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号10、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计第二章落地式卸料平台设计考虑到本工程施工实际情况,为满足地
5、下三层及以下模板拆除后材料搬运需要,从地下室地板至地下二层搭设落地式卸料平台,采用扣件式钢管脚手架,钢管采用Φ48×3.5。卸料平台架体总高度为5米,平台尺寸为4m×5m,立杆纵横向间距1米,步距1.8米,平台顶部水平钢管间距300mm,与立杆采用双扣件固定。架体外侧的四立面从底到顶搭设竖向剪刀撑,与水平面夹角约45~60度。水平面每隔2步及最上一步需搭设水平剪刀撑。卸料平台架体与结构柱采用“抱柱”方式连接以加可整体稳定性。卸料平台的材料最大堆放荷载为3.00kN/m2,施工活荷载为2.00kN/m2,不
6、得超载使用,卸料平台上需悬挂限载牌。专业知识编辑整理WORD完美格式卸料平台顶部必须设置高度不少于1200mm的临边安全防护栏杆,防护栏杆设置两道水平杆,第一道距平台600mm,第二道距平台1200mm,栏杆立面满挂密目式安全网。卸料平台与外脚手架需分开搭设,严禁连接成整体。专业知识编辑整理WORD完美格式第一章施工平面布置专业知识编辑整理WORD完美格式第一章施工要求1、脚手架、卸料平台的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。2、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时,力求做
7、到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。第二章技术保证条件1、安全网络2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。专业知识编辑整理WORD完美格式施工计划第一节施工进度计划节点工期名称完成时间累计工期总工期地下室封顶2014.1.2071445塔楼封顶2014.9.27322幕墙工程2015.1.16432砌体及二次结构工程2014.11.22382机电安装工程2014.12.25411竣工
8、验收2015.1.16433验收备案2015.1.26445各主要节点工期一览表第二节材料与设备计划1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深
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