车削三角螺纹教学案

《车削三角螺纹教学案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、WORD完美格式江苏省句容中等职业学校公开课教案专业名称：机械制造技术学科名称：车工工艺与技能训练课题名称：车削三角螺纹授课班级：机械技能包学生授课教师：朱翔2015年11月专业知识编辑整理WORD完美格式《车削三角螺纹》教案课程名授课班级计划授课时间授课地点授课类型车工工艺与技能训练技能包学生4课时普车实训车间实训课实训课题车削三角螺纹实训目的与要求知识目标：车削三角形螺纹的基本方法能力目标：1.能根据工件螺距,查车床进给箱的铭牌表及调整手柄位置。2.能根据螺纹样板正确独立安装三角螺纹车刀。3.掌握车三角螺纹的基本动作和方法。4.正确使用切削液，合理选择切削用量。

2、情感目标：1.培养学生的创新能力。2.锻炼学生的实际操作能力。3.提高学生分析问题和解决问题的能力。4.遵守操作规程，养成文明操作、安全操作的良好习惯。实训重点1.普通三角螺纹加工的工艺过程。2.普通三角螺纹的加工方法和测量方法。3.独立安装普通三角螺纹车刀，在卧式车床上独立完成中等精度普通三角螺纹零件的车削加工。实训难点1.车床进给箱的铭牌表及调整手柄位置和挂轮的使用方法。2.车普通三角螺纹手柄控制。实训方式讲解：加工的方法以及工艺分析。示范：演示加工方法、强调注意事项。指导方式：巡回指导、发现问题、解决问题。课前准备1.设备：CA61402.工具：卡盘扳手、刀架

3、扳手、活顶尖、扳手。3.刀具：90°偏刀，45°弯头车刀、普通三角螺纹车刀。4.量具:钢板尺、游标卡尺、45#钢旧料若干、螺纹环规.5.材料：φ40×100，45#圆钢。6.零件图。专业知识编辑整理WORD完美格式教学环节主要内容及师生活动设计设计意图实训课教学组织复习导入讲授新课§6-2车削三角螺纹一、组织教学：1.学生集中点名。2.检查学生防护用品的使用，女生要戴工作帽，工作衣穿戴要求领口、袖口扎紧、整齐。3.注意防护镜的使用二、复习提问：1.低速车削三角螺纹有哪几种进刀方法？各有哪些优缺点？说明适用场合？2.普通三角螺纹的尺寸计算牙型角α：α=60°原始三角形

4、高度：H=0.866P牙形高度:h=5H/8=0.5413P三、新课讲解：1.相关工艺知识：三角螺纹的特点：螺距小，一般螺纹长度较短，其基本要求是：螺纹轴向剖面牙形角必须正确；两侧面表面粗糙度小；中径尺寸符合精度要求：螺纹与工件轴线保持同轴。（1）螺纹车刀的装夹1）装夹车刀时，刀尖位置应对准工件中心。教学组织强调实训安全复习三角螺纹尺寸计算专业知识编辑整理WORD完美格式工艺知识讲授2）车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀，如果车刀装歪，就会产生牙形歪斜。3）刀头伸出不要过长，一般为20-25mm（约为刀杆厚度的1.5倍）。（2）车螺纹时车

5、床的调整1）变换手柄位置，一般按工件螺距在进给箱铭牌上找到手柄位置，并把手柄拨到所需的位置上。2）调整滑板间隙：调整中、小滑板镶条时，不能太紧或太松，否则会造成操作不灵活或产生“扎刀”。（3）车螺纹时的动作练习1）转速45r/min开动车床，做正反车数次然后合上开合螺母。2）空刀练习车螺纹动作，选螺距2mm，长度为25mm，转速45r/min，要求动作协调。3）试切削螺纹，正反车，试对中刻度盘的掌握（吃刀深度），车出一条有痕螺旋线，检查螺距。（4）车螺纹前工件的工艺要求1）螺纹大径一般应车的比基本尺寸小0.2-0.4mm（约0.13P）；保证车好螺纹后牙顶处有0.1

6、25P的宽度。2）车螺纹前先用车刀在工件端面上倒角至略小于螺纹小径。3）车削方法：一般用直进法车削，车螺纹时，螺纹车刀刀尖及左右两侧刀刃都参加切削工作。每次切削由中滑板作径向进给，随着螺纹深度的加深，切削深度相应减小，这种切削方法操作简单，可以得到比较正确的牙形，适用于螺距小于2.5mm以下和脆性材料的螺纹切削。掌握车螺纹时螺纹车刀的安装掌握车螺纹时车床的调整车螺纹基本动作练习了解螺纹车削工艺专业知识编辑整理WORD完美格式螺纹吃刀深度计算公式：螺纹深度（吃刀深度）＝1.3p/0.02（中刻度盘每格单位）（5）螺纹的测量1）大径的测量：可用游标卡尺或千分尺测量2）螺

7、距的测量：①用钢直尺量10个螺距的长度，用长度除以10得出一个螺距的尺寸。②用螺距规测量。3）中径的测量：精度较高的三角形螺纹，可用螺纹千分尺测量。4）综合测量：用螺纹环规综合检查，应通规进，止规不进为合格，其次检查Ra。对有退刀槽的螺纹，通规应拧到底。四、实训课题1.零件图①分析零件：掌握螺纹的测量方法专业知识编辑整理WORD完美格式实训过程强调安全文明生产理解零件加工技术要求，学生咨询问题，教师解惑，学生分组讨论，学生填写相应工艺卡片。②拟定加工顺序，确定工艺装备，选择切削用量。③制定工艺规程：教师提供规范化技术文档供学生参考。④实际操作加工⑤检查2.示范演