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时间:2018-11-26
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1、.广数980简明编程与操作讲义南京二机数控车床有限责任公司.坐标系构成数控车床采用平面坐标系,由控制直径方向的X轴和长度方向的Z轴垂直交叉构成,交叉点为编程零点。零点把两轴分成4个半轴,其中X下半轴与Z右半轴为正轴,向这两半轴运动为正向。X上半轴与Z左半轴为负轴,向这两半轴运动为负向。O(编程零点)-x-z+x+z编程零点的选择有两种方式:一,零点设置在工件端面上,如A图;二,零点设置在卡盘端面上,如B图OO端面为Z0中心为X0(A)(B)在切削过程中,刀尖不过中心X向为正数,如A图:,工件端面为Z0,中心为X0为编程零点如B图:卡盘端面为Z0,工件中心为X0为编程零点。程序的构成例:
2、O115,(此为程序名,字母O加四位数)M03S800T0101G00X50Z1G01Z-100F0.1G00X100Z100M051,S表示转速,如需500转,编S500。.2,T表示刀具,如T0101,前面01为刀具号,后面01为刀补号。3,M表示辅助功能:M03主轴正转,M04主轴反转,M05主轴停止,M08冷却开,M09冷却关,M00程序暂停,M30程序结束。4,G表示准备功能。5,F表示进给率,在G98时表示分进给,G99时表示转进给。准备功能1,快速移动G00使用场合:快速进刀与快速退刀,空运行的情况下指令形式:G00X__Z__在G00X__:情况下,表示X轴运动,Z轴不
3、运动。在G00Z__:情况下,表示Z轴运动,X轴不运动.在G00X__Z__:情况下,表示双轴联动,此时为斜线运动,运动规律先按45度运动,然后走剩余轴的剩下尺寸。CAB¢50A线路:G00X50Z0B线路:G00X50Z0C线路:G00Z0X502,直线插补G01用于直线加工,如车端面、外圆、锥度等。指令形式:GO1X__Z__F__G01X__F__加工端面方向形式G01Z—F__加工外圆内孔方向形式G01X__Z__F__加工锥度形式车端面:G00X32Z0G01X0F120¢30车外圆:G00X35Z2.¢35G01Z-80F12080车锥度:G00X25Z2¢25¢38G01
4、Z0F200X38Z-45F12045¢30倒角1×45G00X28Z1G01ZOF200X30Z-1F120车锥度时,刀具一定从起点向终点双向切削。3,圆弧插补G02G03用于加工外圆与内孔的圆弧。G02顺时针圆弧G03逆时钟圆弧`G02G03平轨前置刀架则相反指令形式:G02/G03X__Z__R__半径法.G02/G03X__Z__I__K__F__圆心矢量法R表示圆弧半径I表示X向矢量K表示Z向矢量I/K=圆心尺寸-起点尺寸X,Z圆弧终点尺寸R15车圆弧G00X0Z2G01ZOF200G03X30Z-15R15F100或G03X30Z-15I0K-15F100注:精车圆弧,要从
5、圆弧起点向终点切削。顺逆时针指的是起点向终点加工时的时针运动方4,加工螺纹G32指令形式:G32X_Z_F/I_F:表示公制导程,I:表示英制每英寸牙数S800T0303G00X23Z3M20×1G00X19G32Z-31F1G00X23Z330X18.9G32Z-31F132G00X23Z35,攻丝G33指令形式:M__------------主轴正反转指令G33Z__F/I__L__F/I:表示同G32L:表示头数攻丝完后主轴停止需再启动主轴6,暂停G04表示停顿时间,在规定时间达到后,自动执行下程序。用于升降速时和切槽时。指令形式:G04X_X:表示秒数,如G04X2表示停2秒7
6、,恒线速G96G97加工要求表面光洁度均匀时使用。G96表示恒线速应用,G97表示恒线速取消指令形式:G96S__S表示线速。.G97S__S表示转速。G96用于精加工前,G97用于精加工后注:G96进给率为转进给8,限最高转速G50指令形式:G50S__配合G96使用,限制G96最高转速限制G96恒线速的主轴转速。9,进给方式G98G99G98时表示进给方式为每分进给,F100为100毫米∕分钟G99时表示进给方式为每转进给,F0.1为0.1毫米∕转系统初始状态默认为G98。10,刀尖半径补偿用于使用R刀具加工圆弧,且弧度要求比较高时G40刀尖半径补偿取消用于精车后G41刀尖半径左侧
7、补偿G42刀尖半径右侧补偿用于精车前沿刀具加工方向,刀具在工件左侧为左补偿,刀具在工件右侧为补右偿平床身车床则相反。注:使用刀尖半径补偿加工圆弧时,必须在加工圆弧前直线加工指令时到达圆弧起点前就开始补偿,否则弧度不准。11,螺纹循环G92指令形式:G92X_Z_R_F/I_L_R:表示起点直径与终点直径的半径差F/I:同G32L:表示头数例1:M30×1.5外螺纹,长度30mmT0303S600.G00X33Z3-----定位G92X29.2Z
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