特种作业人员安全培训---电焊工

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1、特种作业人员安全培训焊工(第六章)张明录第一节燃料容器及管道焊补安全技术1第二节登高焊接与切割的安全措施23第三节水下焊接与切割的安全措施第六章、特殊焊接与切割作业安全技术一、燃料容器置换动火安全技术1．发生着火爆炸的原因：焊接前对容器内的可燃物置换不彻底。焊补过程中，动火条件发生了变化。动火焊修的容器未与生产系统隔绝。在具有燃烧爆炸危险的车间、仓库焊补。焊割时未经安全处理或无开孔洞的密封容器。第一节燃料容器及管道焊补安全技术2．置换动火的安全措施⑴安全隔离盲板隔离。固定动火区防火与防爆要求：①无可然管道和设备，距易燃易爆设备10米以上。②与防爆的生产现场隔开。③一旦发生事故时

2、，可燃气体不能扩散到固定动火区。④要备有灭火工具和设备。⑤禁止使用各种易燃易爆物质。⑥要划定界线，并有“动火区”字样安全标志。⑵严格控制可燃物含量焊接前，采用蒸汽蒸煮，用置换介质法将可燃和有毒物质置换排除。容器没有置换前，操作者不进入容器焊补，内部可燃物含量不超过爆炸下限的1/3-1/4。操作者要进入容器焊补，不得超过上述标准外，还应保证容器内含氧量为18～20%。常用的置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸汽或水。2．置换动火的安全措施⑶清洗工作⑷空气分析和监视⑸安全组织措施①检修动火前必须制定计划；②工作地点十米内停止其他用火工作；③准备好消防器材。2．置换动火的安全措施焊工在离地

3、面2m以上进行操作时，称为登高作业。（1）登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及人员停留。在工作中应设有专人监护，作业现场必须备有消防器材。（2）在高空焊、割时，下面的可燃物若确实无法移动，要采取防护措施，例如用石棉板覆盖或遮严，在允许的情况下，将可燃物喷水淋湿，增强耐火性能。第二节登高焊接与切割的安全措施（3）禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器（如油桶、油箱等）作为登高的垫脚物。（4）焊、割设备（乙炔的发生器、氧气瓶、电焊机），应远离动火点，并应有专人看管，以便在情况紧急时，及时切断气源或

4、电源。（5）在楼上进行焊、割时，要仔细检查焊、割部位的楼面是否有孔洞和裂缝，防止火星沿这些孔洞落到下面去。（7）登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。不准两人在一个梯子上同时作业。（8）登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物料或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。（6）登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带（长度不超过2m，不得使用尼龙绳。（9）登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起或缠在身上操作。在高处接近10kV高压线或

5、裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；在10kV以下的水平、垂直距离不得小于1.5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。（10）患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病以及医生认为不宜登高作业的人员，应禁止登高焊割作业。（11）六级以上大风、雨、雪及雾等气候条件下，禁止登高焊割作业。（12）酒后或安全条件不符合要求时，不能登高焊割作业。（13）登高焊割作业结束后，应整理好工具及物件，防止坠落伤人。必须仔细检查工作地点及下方地面是否留有火种，确认无隐患后，方可离开现场。发生工伤事故的原因；准备工作安全要求；预防爆炸安全措施；预防灼烫安全措施；预防触电安全措

6、施；预防物体打击安全要求。第三节水下焊接与切割的安全措施1．置换焊补的安全措施有哪些?(1)安全隔离，焊补处应与整个生产系统的前后环节彻底隔离。(2)严格按规定进行置换作业，严格控制容器内部的可燃物含量，使其达到合格，才能保证安全。(3)彻底清洗容器。(4)空气分析和监视。(5)严禁焊补未开孔洞的密封容器。(6)安全组织措施。复习题三谢谢大家