水冷壁管更换施工设计的工艺的设计

《水冷壁管更换施工设计的工艺的设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、WORD格式..可编辑40/H锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日专业知识整理分享WORD格式..可编辑目　录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理专业知识整理分享WORD格式..可编辑1.改造工程概况1.1改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。1.3工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。工程量比较小但施工难度大技术含量高

2、，所以给施工带来一定的难度。因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。1.4.锅炉换管的顺序：1.4.1.拆除锅炉炉墙。1.4.2.拆除原水冷壁管、对流管。1.4.3.水冷壁管、对流管检验。1.4.4.水冷壁管、对流管单管通球。1.4.5.水冷壁管、对流管安装。1.4.6.水冷壁管、对流管焊接。1.4.7.锅炉水压试验。1.4.7.炉墙砌筑。1.4.8.交工检查验收。2.施工机械、工具、量具配置计划2.1.主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表序号设备名称规格单位数量备注1直流焊机300型台32交流焊机300型台33手拉葫芦5T只44手拉葫芦

3、2T只35手拉葫芦1T只36外圆磨光机台3专业知识整理分享WORD格式..可编辑1内圆磨光机台32角向磨光机台33砂轮切割机台24焊条烘箱0-500C台15电动水压泵台16工具车2T辆17安全灯具12V只202.2.主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。2.3.主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。3.施工组织机构设置及劳动力配置3.1.施工组织机构设置项目经理施工队长炉墙砌筑组焊接组管道组3.2.劳动力配备劳动力配备表序号工种名称平均人数高峰人数1施工队长112起重工113焊工34专业知识整理分享WORD格式..可编辑4管道工485筑

4、炉工356电工117安监人员118质监人员114.主要施工方案及措施4.1.依据的技术质料4.1.1.锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册）4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-20004.1.7.集团公司《质保手册》4.2.对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。（2）施工人员全面熟悉图纸，了解施工方案，各种人员具备上岗

5、证，了解本岗位操作技术规程。（3）施工机具到位。4.2.2.安装前检验（1）要根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点。（2）清点时要特别注意检查表面有无裂纹、压扁、撞伤、龟裂、砂眼、分层和严重锈蚀等缺陷。（3）专业知识整理分享WORD格式..可编辑当管子表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，根据有关规定进行处理。（4）管子安装前要进行管道内部的吹扫和通球检查，确保内部干净无杂物，通球直径是管子内经的80%。（5）管子安装前检查管子的几何尺寸、弯曲方向、角度是否符合图纸要求、对制造焊口进行外观检查，检查不合格者，根据有关规定进行处理。管子是否校正视情况而定，如需校正时，放

6、线尺寸偏差做到小于1mm。4.2.3原对流管、水冷壁管拆除（1）用气割将管子管端离汽包壁或联箱壁20mm处割断，但不得割伤联箱、汽包。（1）用磨光机清除原焊缝，并将管头冲出。（3）清除管子焊接端管头内外壁15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。（4））清除汽包及联箱管孔四周15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。4.2.4.对流管、水冷壁管的安装：（1）安装顺序大致是：先装对流管，再装后水冷壁管。（2）每排管子安装时，先装最边端一根管并以它为基准逐根安装其他各根管子。（3）基准管的安装顺序是：a.将管子按图就位，用夹具装配并临时点焊两点。b.找正以锅简

7、纵、横中心线为基础，找正管于几何位置。c.需按焊工工艺要求，由合格焊工焊接各接口。d.焊工自检合格后打上钢印。（4）基准管固定后，其余各根依次按图就位并焊妥专业知识整理分享WORD格式..可编辑（5）按图纸要求安装管子固定装置。4.2.5焊接技术措施（1）本工程现场焊接的环境温度允许的最底限为：材质20#钢，-20℃（2）参加施焊的焊工保证做到持有效合格证上岗，严格按照焊接作业指导书（技术措施）要求进行焊接施工。绝不擅自修改既定的焊接施工方案及工艺要求。（4）保证做到凡通过某一项目、某一等级焊缝考试合格