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时间:2018-11-25
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1、1一、部门年度目标二、部门年度指标三、2015年工作计划五、部门所需要的帮助制造部年度规划书四、部门待改善的问题2年度目标1团队建设目标管理效益目标生产目标质量目标力保产量,积极应变,确保成品按时交付。构建“质量、环境、安全”-----一体化质量管理体系、客户满意。建立一支高效、团结,实干的干部队伍。制造部年度规划书节约、敬业、奉献、创新。3年度指标生产成本控制达标率100%人员流失率≤8%客户投诉与退货控制率≤2件/季度批次质量问题数0产品合格率>99.5报废率<0.5%计划完成率>100.0%生产效率>99.5%年度指标2制造部年度规划书LAR>
2、99.3%RID<3000PPM42015年工作计划---管理模式32015年部门将以年度指标为中心,通过培训基层管理干部的手段,利用精益提案、QCC、个人项目、共同改进计划等工具更好的解决现场存在的问题,实现年度指标的完成。QCC共同改进计划精益提案个人项目年度指标制造部年度规划书52015年工作计划---建设队伍,凝聚力量,强化内部客户意识3提倡做事文化反对人为壁垒提倡友善提醒反对事后指责提倡内部对标反对固步自封提倡客户眼光反对固守成规5提倡大局为重反对个人主义3种意识5种作风535个提倡、5个反对快速反应、三现主义、注重细节、严谨务实、团结协作
3、主动意识、团队意识、奉献意识1、建立一支高效、团结,实干的干部队伍制造部年度规划书2015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付3通过每周生产诊断会的召开,即时发现并整改问题,补充产量,确保按时交付1、分析欠产原因3、推进问题整改4、合理补充产量2、落实责任人2、坚持周生产计划未完成的诊断机制周生产诊断会制造部年度规划书672015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付3生产顺畅1.制定生产计划调整周期表2、确定材料报警机制3、完善计划执行考核制度4、建立日常例会交流制度5、加强现场分层审核与市场、研发、采购等相关部门进行
4、密切沟通,并建立有效的快速反应机制,根据不同的产品特性制定有针对性的对策。6、建立原材料供应沟通机制3、确保生产顺畅制造部年度规划书82015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付3通过供应商管理、IQC进料检验、IPQC制程控制、QA品质保障与相关部门进行密切沟通,并建立有效的快速反应机制,根据不同的产品特性制定有针对性的对策。4、质量控制环节制造部年度规划书客户使用满意通过通过供应商管理、IQC进料检验、IPQC制程控制、QA品质保障供应商QAIQCIPQC92015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付3供应商的品质
5、直接影到自身产品的品质,协助提升供应商的品质,使其跟得上我们的品质改善步伐!——与供应商互相改善提升4、质量控制环节制造部年度规划书供应商原材料来源渠道客户与供应商互相改善提升稽核供应商现场7S状况检查供应商的品质检验记录稽核供应商的生产技术水平稽核供应商的品质控制流程供应商102015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付3通过IQC来料检验控制,质量从源头抓起。4、质量控制环节制造部年度规划书包装物料测试记录IQC接到仓库送检物料后,核对包装上的标识。对来料的外观(目测)和结构(尺寸测试量、实配)进行检验。对来料做高低温、绝缘、高压
6、等可靠性测试和安全性测试。根据来料情况标识物料状况、填写入库单。并做好相关的检验记录报表。112015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付3通过制程控制确保每个过程,每个动作都符合产品质量要求,不做不良品,不流不良品。4、质量控制环节制造部年度规划书生产线检验人员(FQC)是否清楚该检查产品的哪些!生产线检验人员是否清楚所检查项目的品质标准!作业人员是否明白产品要做到什么状态!作业人员是否知道作业过程中应注意哪些问题!工位排列是否均匀,有无产品堆积现象!作业人员操作方法是否正确!物料上线时抽检物料是否存在异常!物料上线后是否方便作业员
7、存取,摆放是否合理!122015年工作计划---保质保量,积极应变,确保成品按时交付3FQC、QA,测试检验,确保质量符合客户要求。4、质量控制环节制造部年度规划书可靠性、安全性测试产品是否可以正常使用产品外观是否符合要求包装标识的名称、数量等测试功能外观包装客户满意!132015年工作计划---工作重点3Text1Text5员工多技能培训基层干部培养成本控制现场改进改善工作重点团队凝聚力策划挑战操作标准工时工作重点2015年部门工作重点将以挑战操作标准工时、团队凝聚力建设、现场改进改善为重中之重;成本控制、基层干部培养、员工多技能培训等项目也将是2
8、015年开展工作的重点;制造部年度规划书14部门发展待改善问题41、2015年制造部根据公司经营计划优化制造
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