齿轮类顶岗实习总结报告

《齿轮类顶岗实习总结报告 》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、齿轮类顶岗实习总结报告[齿轮类顶岗实习总结报告]一、实习目的1.了解齿轮厂的企业文化和管理经营理念;2.了解云南齿轮厂的主要生产产品，包括汽车拖拉机变速箱中的各种齿轮、汽车拖拉机发动机里的零配件，甘蔗收割机和手扶式山地拖拉机等;3.了解熟悉各种齿轮加工的工艺流程，学习编写工艺卡片;4.将有关机械制造的基本工艺知识、基本方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合能力，提高自身综合素质和思想水平;5.了解机械制造行业在我省的发展与需求;6.进一步了解机械制造行业的就业趋势，为就业做准备;7.开拓视野，培养更多对机械行业的兴趣，齿轮类顶岗实习总结报告。二、实习步骤1.参观齿

2、轮厂的整个加工车间，基本了解各种产品的工艺流程、加工方式，熟悉车间的加工环境，时间为2-3天;2.车间主任安排实习内容：车床——铣床——滚齿机——磨床——热处理，各工种时间为1-3周;3.学习编写工艺卡片。三、实习内容1.车床车床加工是指在车床上利用车刀加工零件的回转表面，以达到尺寸要求。车床包括普通车床和数控车床两个部分，其中普通车削加工基本是金属切削加工的第一道工序。普车常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的道具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普车的工艺范围广，机床主轴转速和进给量的调整范围较大，加工前的工艺准备和调整工作量较少，但自

3、动化程度低，加工精度取决于个人的操作水平，适于单件、小批量生产和修配车间。我厂的普通车床有卡盘多刀半自动车床C620-1和一些型号被磨损的卧式车床。数控车床，是一种高精度、高效率的自动化车床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。我厂现有的数控车床有CY-K6150、CYP-400等。实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度选择中低速度。精加工时，主要保证零件的尺

4、寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速度。粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班，最少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选龋要学习数控车床操作必须具备以下几点要求：1.机械制图的能力：首先要会看机械图,再要自己会简单绘图);2.机械制造技术：掌握常见的典型的机械制造技术、工件装夹、定位、加工方

5、法、工艺分析，老师上课有讲，工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是加工的可能性、加工的经济性);3.计算机绘图的能力：常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的G代码,直接通过通讯传给数控机床,直接加工,另外他们也具有动态逼真的数控机床模拟加工功能;4.数控技术和数控机床加工工艺,其中比较重要的就是数控机床的编程了。在车床部分，我主要是参观实习，并没有实际动手操作，却也了解了不少关于车床的相关操作。2.铣床铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的。通常铣刀旋转运动为主运动，工件、铣刀的移动为进给运动。它可以加工平

6、面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。我厂现有的铣床有立式铣床、卧式花键铣床等，主要用于铣键槽和花键。铣削工艺有顺铣和逆铣，其中考虑的因素有①操作时机台的稳定性，加工范围;②加工精度的要求;③材料材质;④坯料(厚度)表面状况。在实习期间师傅向我介绍了铣床加工的工艺和流程，接着在师傅的指导下进行了铣床的熟悉并完成了以下练习：1.掌握各型号铣床手动手柄功用(包括：旋向和工作台的移动方向)，实习报告《齿轮类顶岗实习总结报告》(..)。2.刻度盘的读值。3.匀速

7、转动手柄(40~60mm/min)。4.完成零件铣刀的加工(主要用到铣平面、铣斜面、铣曲面)3.滚齿机滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。普通滚齿机的加工精度为7～6(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。我厂用到的滚齿机基本上是立式的，其加工示意图如下：4.热处理金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改