硅橡胶模具铸铜成型工艺设计

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1、WORD格式可编辑硅橡胶模具铸铜成型工艺随着人民生活水平的提高，旅游业的兴起。旅游工艺品高档化、金属化发展。利用模具硅橡胶铸造真铜、真镍等金属工艺品，达到了精密铸造的程度．开发了系列旅游纪念精品。硅橡胶模具铸铜技术是运用离子导入在模具上铸铜，不受任何条件限制。数小时后在模具的表面形成一定厚度的纯铜。不受好铜次铜的限制．是铜就可利用，它完全区别于传统的翻砂铸造，且无腐蚀、无污染、设备仅需2000元左右即可制造高档旅游工艺精品，名人浮雕字画、纪念品等系列产品。硅橡胶模具铸铜要对模具进行预处理，一般要经过除油和刷涂导电粉2个步骤．除油的目的是

2、清除模具表面的油、蜡、刷涂导电粉是在模具上吸附导电粒子以利化学铸铜．1．除油．根据硅橡胶模具的特点选用有机溶剂除油、除蜡，然后再将其放入氢氧化钠溶液中，这种方法可加快除油的过程。除油的的步骤是：把硅橡胶模具浸入硝基稀料或聚酯稀料中(10分钟)，用水清洗，然后浸到lmol／1llaoll溶液中(10分钟)。用水清洗，然后用电吹风吹干。2．刷涂导电粉。将硅橡胶模具的小排刷将200目导电粉均匀地刷到在铸造的表面上，然后沿模具周围由铜丝固定一圈铜丝，一边用铜丝连接四周铜丝做一挂钩，即可将其挂在已配制好的铸铜液中，进行化学铸铜。制作技术1、铸铜液

3、的配制：硫酸铜(CuS04、5H20)150—220g／L，硫酸60一70g／L，蒸馏水1000ml温度常温将150g硫酸铜(CuS04、5H20)溶于200ml的蒸馏水中，在不断搅拌下，溶解完全后，加入剩余的800ml蒸馏水，然后将60g硫酸在边搅拌边倾倒加入上述混合液中，搅拌均匀即可。2．生产：在模具铸铜机的正负极接上细电线及电源开关，电源正极接铜板，负板连接待铸的硅橡胶模具，铸铜时，将硅橡胶模具倒悬于配制好的铸铜液中(塑料桶装)，同时将铜板置于铸铜液中，然后开启模具铸铜机，经过5—6小时，一个精密铸造的旅游工艺品就做成了。模具铸铜

4、生产工艺专业知识整理分享WORD格式可编辑模具铸铜取材方便，是在塑料镀基体上通过金属化处理，沉积一层薄金属层，在这薄金属层上进行浸镀加工的方法。具有价廉、生产效率高的优点，又具有金属外观、导电、导热、抗老化性能，因而使用广泛。目前常用的模具铸铜工艺是采用开发出的丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)三种单体共聚而成的，简称ABS塑料。从结构上看丙烯腈与苯乙烯组成AS刚性骨架之中。它是当前应用最广的一种工程塑料，可制造齿轮、泵叶轮、电机仪表外壳、缝纫机零件、小汽车车身等，它的电镀性能特别好。改性聚苯乙烯也有良好的电镀性能。聚丙乙烯塑料简

5、称BB塑料，也是一种可电镀塑料，它是目前所有塑料中最轻的品种之一。可电镀的聚丙乙烯塑料通常是加入1-5%的二氧化钛或滑石粉，这些矿物填料能够在金属中提供催化和成核的活性区，还有一种含碳黑硫磺的导电聚丙烯塑料，能直接在其表面上镀镍。1．模具铸铜的前处理与金属化首先在模具表面喷刷上一层ABS塑料，塑料一般都是非导体，电镀前塑料表面必须进行金属化，塑料与金属镀层的结合力是塑料电镀的主要性能指标，因此表面金属化是塑料电镀的关键步骤。塑料很容易产生应力，在镀前必须消除内应力，否则会影响塑料与镀层之间的结合强度。塑料应力是否除去，可将制品在25℃条

6、件下，放入冰醋酸液中浸0.5-2分钟，如果发“白”说明该处有应力，应力越大，发“白”现象越严重，需要重新回火。ABS塑料经过60-80℃温度下回火2-4小时，消除了应力，也就防止了镀层起皮鼓泡崩裂现象。塑料层消除应力后再除油。化学除油液的组成和使用条件列在下表中。塑料件化学除油工艺规范氢氧化钠(NaOH)70-80克/升碳酸钠(Na2CO3)10-20克/升磷酸三钠(NaPO4·12H2O)20-30克/升十二烷基硫酸钠3-5克/升温度(℃)50-60时间(分)5-30除油液中不能含硅酸钠，因为它容易吸附在塑料表面上，影响镀层与塑料基体

7、的结合。目前对ABS塑料制品采用水和丙酮为4：1的混合液作整面剂，在18-25℃温度下浸渍5-10分钟，既可除应力，又能除油。（1）粗化粗化是镀前处理的重要工序之一，粗化又可分机械粗化和化学粗化，这里采用的是化学粗化。化学粗化液一般采用硫酸与铬酐组成，铬酸能溶蚀ABS塑料中的B（丁二烯），而不影响AS刚性骨架，使塑料表面形成细密的凹坑，所镀金属在这些凹坑中沉积而形成无数小按扣，提高了镀层与塑料基体的结合力。显然丁二烯含量太少，B粒子太稀疏，效果不好；当丁二烯含量过多，B粒子太密，粗化后的凹坑彼此联成大坑，效果也不好。因此ABS塑料中丁二

8、烯含量应在18-23%，粗化效果最好。专业知识整理分享WORD格式可编辑通过试验证明，含有较高硫酸的粗化液使用寿命长，粗化力较强，对多种塑料都有粗化作用，而含铬酐高的粗化液对ABS塑料效果更好，但对其它塑料