乳化沥青层施工

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1、乳化沥青层施工1、沥青材料透层施工采用高渗透性乳化沥青，沥青用量为1L/㎡。细集料采用洁净、干燥、无风化、无杂质的石屑或粗砂。2、透层试验段施工在乳化沥青透层正式开工前在主线上做长度为300m透层试验段，用以确定透层的施工资料，其内容包括：（1）水泥稳定碎石基层表面浮尘清除方法（2）乳化沥青的喷洒方法、纵横向喷洒的搭接工艺及用量（3）碾压工艺（4）确定沥青层作业段长度（5）确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械、检测设备等沥青层试验路段的各项技术指标符合要求后提出试验段总结报告，经审批后作为沥青层施工的依据。3、沥青层施工工艺施工工艺流程图水泥稳定

2、碎石基层检合格清扫基层浮尘喷洒乳化沥青撒布集料碾压检验养护（1）水泥稳定碎石基层需经检查与验收，经验合格后的水泥稳定碎石基层在7天正常养生强度检测合格后再进行沥青层的施工。（2）消除水泥稳定碎石基层表面浮灰，先用人工用竹扫帚将水泥稳定碎石基层表面进行全面清扫，再用2-3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，清除水泥稳定碎石基层表面浮灰，尽量使水泥稳定碎石基层顶面集料颗粒表面能部分外露。（3）如果水泥稳定碎石基层表面已经干燥，则在喷洒乳化沥青之前一小时用洒水车快速喷洒少量水，以湿润水泥稳定碎石基层表面。（4）等基层

3、表面的水分稍干后浇洒乳化沥青，洒布透层沥青渗入基层一定的深度，不在表面形成油膜或流淌。施工透层采用沥青洒布车一次洒布进行作业，并预先通过试洒，确定洒布车的行进速度、阀门开度和单位面积沥青用量。（5）洒布沥青若有遗漏处，用人工补洒；如有积聚，刮除多余部分。（6）在破乳后水份蒸发前，禁止车辆、行人上路。4、质量检验施工阶段检测包括：乳化沥青喷洒、渗水试验、用量等。(八)沥青混凝土面层施工面层结构设计：面层采用两层结构，上面层采用25㎜厚AC-10（A级70号道路石油沥青）细粒式沥青混凝土；下面层采用50㎜厚AC-16（A级70号道路石油沥青）中粒式沥青混凝土

4、。上面层采用细粒式沥青混凝土，要求平整、稳定、耐磨，矿料级配采用AC-10F，关键性筛孔2.36通过率需大于45%。下面层采用中粒式沥青混凝土，矿料级配采用AC-16，关键性筛孔2.36通过率需大于38%。l、施工准备(1)机械配备①摊铺设备为进口ABG423摊铺机，两台前后梯形摊铺，一台备用。②沥青路面施工专用CC722型双钢轮振动压路机3台负责碾压成形。⑤采用载重15吨的T815型和SDC3280自卸汽车共40辆，负责沥青混合料的运输。④配备精度符合要求的质量检仪器，并在进场后安装调试到最佳状态。并配备足够的易损部件。(2)材料准备①沥青混合料拌合设

5、备为日本产RAP-2000LZ型型沥青拌和站一套，工作能力为200t／h。上、下面层沥青混凝土均采用AH-70石油沥青，技术标准如下表：针入度25℃，100g,5s0.1㎜60-80延度15℃，5㎝/min不小于（㎝）100软化点（环球法）（℃）44-54闪点（℃）（COC）不小于（℃）230含蜡量（蒸馏量）不小于（%）3溶解度（三氯乙烯）不小于（%）99薄膜加热试验163℃5h质量损失不小于（%）0.8针入度比25℃（%）不小于（%）55延度（15℃）（㎝）50②上面层细集料石质坚硬、清洁，不含风化颗粒，近似立方，公称最大粒径13.2mm，关键性筛孔2

6、.36通过率需大于45%。对进场料的粘附性不低于4级，否则掺加沥青抗剥落剂。对进场细集料每500m3检验一次，不合格料决不进场。考虑到与沥青的粘结力，在选择时需要进行混合料的水稳定性检验。下面层集料采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，压碎值不大于28%，公称最大粒径16mm，下面层关键性筛孔2.36通过率需大于38%，。对进场料的粘附性不低于4级，否则掺加沥青抗剥落剂。下面层采用细粒式沥青混合料，矿料级配采用AC-16，其级配范围及技术指标见下上面层采用细粒式沥青混合料，矿料级配采用AC-10F，其级配范围及技术指标见下表：AC-10F

7、矿料级配范围筛孔尺寸（㎜）13.29.54.752.361.180.60.30.150.075通过百分率（%）10090-10045-7530-5820-4413-329-236-164-8下面层采用中粒式沥青混合料，矿料级配采用AC-16，其级配范围及技术指标见下表：AC-16矿料级配范围筛孔尺寸（㎜）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075通过百分率（%）10090-10076-9260-8034-6220-4813-369-267-185-144-81.3填料采用石灰岩、岩浆岩中的强基性岩磨细得到的矿粉。矿粉必须

8、干燥、清洁，每50吨检验一次。拌和机回收的粉料全部弃掉，以确保沥青上面层的质量。