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时间:2017-07-15
《基于PLC的高炉上料自控系统设计毕业设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、基于PLC的高炉上料自控系统设计基于PLC的高炉上料自控系统设计基于PLC的高炉上料自控系统设计摘要本设计介绍了西门子S7-200PLC在炼铁高炉上料料控制系统中的运用,通过西门子S7-200PLC与高炉上料系统0,实现了上料系统的实时监控和灵活方便。具有一定的参考应用价值。关键词:可编程序控制器高炉上料系统自动控制基于PLC的高炉上料自控系统设计PLC-BASEDAUTOMATICCONTROLSYSTEMOFBLASTFURNACEDESIGNABSTRACTTheS7-200PLCofSI
2、MATICCompanywassuccessfullyappliedinthecontrolsystemofthefeed-intherawmaterialsoftheblastfurnace.SiemensS7-200PLCcombinewithblastfurnacechargingsystem,fromaschemeofcontroldeviceofprogrammablecontroller,finishthehardwaredesignofelectricalcontrolsystem
3、of120m³blastfurnacematerialloading.Haverealizedthepurposeoftherealtimecontrolofmaterialprovidingandproductionprocessautomationunderthethroughandrise.HaveusedPLCinthedesign,ThereisagrowinginterestfortheapplicationofPLCanditsnetworksinthefieldofindustr
4、ialautomation.Theautomaticfunctionandreliabilityofthefeedingsysteminblastfurnaceareimprovedbytheapplication.Therealtimemonitoringisrealizedandthetechnologicalcompositioncanbeeasilymade.KEYWORDSplcblastfurnacechargingsystemautomaticcontrol基于PLC的高炉上料自控
5、系统设计毕业论文(设计)诚信声明本人声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。论文(设计)作者签名:日期:年月日毕业论文(设计)版权使用授权书本毕业论文(设计)作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文(设计)的复印件和电
6、子版,允许论文(设计)被查阅和借阅。本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文(设计)全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文(设计)。本人离校后发表或使用该毕业论文(设计)或与该论文(设计)直接相关的学术论文或成果时,单位署名为。论文(设计)作者签名:日期:年月日指导教师签名:日期:年月日基于PLC的高炉上料自控系统设计目录中文摘要I英文摘要II1绪论11.1高炉上料系统的作用与地位11.2高炉上料系统的传统控制方式11.3高炉上料系统PLC控制方
7、式22总体方案设计32.1炼铁工艺过程概述32.2高炉上料设备及工艺简介32.3操作方式52.4控制方式52.5设计概述63PLC控制系统设计73.1PLC简介73.1.1可编程控制器的发展史73.1.2PLC的硬件组成结构83.2I/O点分配93.3PLC控制电路的设计113.3.1PLC控制器选型及硬件配置113.3.2料车上料系统113.3.3高炉料钟装料系统13基于PLC的高炉上料自控系统设计3.3.4探尺系统153.3.5电气控制系统原理图164PLC控制系统软件设计方案194.1St
8、ep7软件介绍194.2PLC控制程序的设计194.2.1程序的基本结构194.2.2动作流程图194.2.3梯形图设计215模拟调试256结论29致谢30参考文献31基于PLC的高炉上料自控系统设计1绪论1.1高炉上料系统的作用与地位高炉是炼铁或者炼钢生产的核心设备,是一种规模大、要素多、要求严格的冶炼过程,其良好的运行能为后续的生产过程提供充足而优质的原料保证,这对控制系统的可靠性提出了较高的要求。尤其是高炉的大型化趋势越来越明显的情况下,用人工执行是非常困难的,故其能稳定、有序、准确的工作
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