起重作业故障树模型分析汇总

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1、WORD格式可编辑9.1起重作业故障树分析该工程起重设备存在于车间、仓库等主要生产、储存场所,在生产过程中起着举足轻重的作用,大量的原料、成品、半成品都要使用起重设备进行吊装,生产设备的检修与安装就更离不开起重设备。据国家有关部门统计,冶金企业的起重设备所造成的伤害事故占各类伤害事故的30%左右,杜绝或减少起重伤害事故已是安全管理的一个重要课题。现根据该工程中使用的主要起重设备的特点,结合同类行业事故案例,本报告现以起重作业伤人事故为例进行故障树分析。起重伤害危险性最大的事故为起重设备在运行过程失稳倾翻事故,但从以往的事

2、故统计来看,失稳倾翻事故发生的可能性较小,主要的起重伤害为吊运过程的伤人事故,本评价以起重机吊钩吊物坠落伤人事故为顶上事件,采用故障树进行重点分析。9.1.1编制故障树起重机吊钩吊物坠落伤人故障树图见图9.1、图9.1续图1、图9.1续图2及图9.1续图3。专业知识整理分享WORD格式可编辑图9.1起重作吊钩吊物坠落伤人故障树专业知识整理分享WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑9.1.2故障树定量分析9.1.2.1伤害事故类别的概率计算(1)A1概率计算①求最小割集按行列

3、法进行运算得到:B1C2B1B2A1B1x7C1x7x6x7x2x7x3x7x4x7x5x7x1x7B1x8B1x9B1x10x1x8x8C1x6x8x2x8x3x8x4x8x5x8x1x9x9C1x6x9x1x10x8C1x6x10x2x10x3x10x4x10x5x10x2x9x3x9x4x9x5x9所以,最小割集有24个,分别为:K1={x1,x7}K2={x2,x7}K3={x3,x7}K4={x4,x7}K5={x5,x7}K6={x6,x7}K7={x1,x8}K8={x2,x8}K9={x3,x8}K10=

4、{x4,x8}K11={x5,x8}K12={x6,x8}专业知识整理分享WORD格式可编辑K13={x1,x9}K14={x2,x9}K15={x3,x9}K16={x4,x9}K17={x5,x9}K18={x6,x9}K19={x1,x10}K20={x2,x10}K21={x3,x10}K22={x4,x10}K23={x5,x10}K24={x6,x10}②求A1概率(qA1)A1=x1x7+x2x7+x3x7+x4x7+x5x7+x6x7+x1x8+x2x8+x3x8+x4x8+x5x8+x6x8+x1x9+

5、x2x9+x3x9+x4x9+x5x9+x6x9+x1x10+x2x10+x3x10+x4x10+x5x10+x6x10qA1≈1-(1-q1q7)(1-q2q7)(1-q3q7)(1-q4q7)(1-q5q7)(1-q6q7)(1-q1q8)(1-q2q8)(1-q3q8)(1-q4q8)(1-q5q8)(1-q6q8)(1-q1q9)(1-q2q9)(1-q3q9)(1-q4q9)(1-q5q9)(1-q6q9)(1-q1q10)(1-q2q10)(1-q3q10)(1-q4q10)(1-q5q10)(1-q6q10

6、)将表9.1中数值代入得:qA1≈1-(1-10-3×5×10-2)(1-10-2×5×10-2)(1-10-2×5×10-2)(1-10-3×5×10-2)(1-5×10-2×5×10-2)(1-10-3×5×10-2)(1-10-3×10-3)(1-10-2×10-3)(1-10-2×10-3)(1-10-3×10-3)(1-5×10-2×10-3)(1-10-3×10-3)(1-10-3×10-3)(1-10-2×10-3)(1-10-2×10-3)(1-10-3×10-3)(1-5×10-2×10-3)(1-10

7、-3×10-3)(1-10-3×8×10-2)(1-10-2×8×10-2)(1-10-2×8×10-2)(1-10-3×8×10-2)(1-5×10-2×8×10-2)(1-10-3×8×10-2)=10-2表9.1基本事件发生概率取值表代号基本事件名称qi1-qiA1吊钩、吊物下有人专业知识整理分享WORD格式可编辑x1人在吊物下作业10-30.999x2被迫通过10-20.99x3视线不清10-20.99x4司机操作失误10-30.999x5非司机开车5×10-20.95x6人在吊物下行走10-30.999x7无人

8、指挥5×10-20.95x8疏忽大意10-30.999x9看见未制止10-30.999x10非挂钩工指挥8×10-20.92B3吊钩失控x11电器(制动器)故障2×10-40.9998x12吊荷接近额定值2×10-10.8x13起吊速度过快10-10.9x14起吊埋在地下的物体10-20.99x15歪拉斜吊5×10-

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